Дом из шлакоблока своими руками
Содержание:
- Дома из шлакоблока
- Нюансы шлакоблочной кладки
- Ценовая категория
- Начало укладки шлакоблока
- Подготовительные работы
- Необходимые материалы и инструменты
- Минусы фундамента из шлакоблока
- Инструменты для кладки шлакоблока
- Алгоритм кладки шлакоблоков
- Пошаговая инструкция по кладке шлакоблоков своими руками
- Как правильно делать раствор для кладки шлакоблока?
- Как отлить шлакоблоки самостоятельно
Дома из шлакоблока
У домов из шлакоблока, как и из других строительных материалов, существуют свои плюсы и минусы. Самый большой плюс – это его дешевизна и доступность материала
. Но минусы очень существенные.
Дом из шлакоблока лучше возводить своими руками, так получится дешевле. К тому же, этот материал сам по себе является одним из самых дешевых строительных материалов. Мало того, шлакоблоки можно изготавливать и самостоятельно. Причем потратиться придется лишь на цемент, все остальные компоненты можно найти бесплатно или очень недорого
.
Для самостоятельного изготовления качественных шлакоблоков лучше обзавестись вибростанком
В состав входят следующие материалы:
- цемент;
- песок;
- вода;
- шлаки, в роли которых могут выступать практически любые строительные и промышленные отходы: бой кирпича, отсев щебня, бой стекла, металлургические отходы, металлическая стружка и т. д.
Если говорить о доме из шлакоблоков для постоянного проживания, то тут отзывы владельцев таких домов совершенно различны. Тем не менее, этот материал имеет достаточно больше минусов, чем плюсов, и они очень существенны.
Потому как в состав шлакоблока входят многие отходы от различных производств, то можно предположить, что этот материал не является экологически чистым
. Поэтому в основном его применяют при строительстве малоэтажных нежилых зданий, хозяйственных построек и различных пристроек. Например, для постройки гаража такой материал является просто идеальным.
Но каждый исходит из своих предпочтений. Для кого минусы не являются существенными, тот может спокойно строить дом из шлакоблоков.
Если покупать шлакоблоки, изготовленные производственным путем, изготовитель должен указывать характеристики материала. Но большая часть блоков производится кустарным способом
на небольшом вибростанке, который обслуживает один или несколько человек. Естественно, предсказать характеристики материала, полученного таким образом, практически невозможно, потому что разные производители используют разные компоненты и различный метод производства.
К тому же, если используются компоненты, которые разрушаются с течением времени, то материал долго не прослужит. И нельзя сказать, насколько долговечным будет тот или иной шлакоблок
.
Так как блок не является экологически чистым материалом и стены из шлакоблока могут выделять вредные вещества. Потому как вредные вещества могут негативно влиять на органы дыхательной системы и организм в целом.
Шлакоблоки промышленного производства лишены вышеуказанных недостатков и имеют гарантированные производителем параметры
Существует несколько видов блоков:
- полнотелые;
- пустотелые;
- полублоки;
- декоративные блоки.
Для строительства стен обычно используют пустотелые шлакоблоки, чтобы нагрузка на фундамент была меньше. А полнотелый блок может весить 22-28 кг
, поэтому такой шлакоблок применяют при строительстве фундамента, цокольных этажей, колонн, несущих конструкций.
Отсюда вытекает еще один существенный недостаток – большой вес блока. Даже пустотелые блоки весят 18-22 кг, что очень много при строительстве, сравнительно с ячеистым бетоном
. Во-первых, будет большая нагрузка на фундамент, поэтому фундамент нужно делать очень массивным и, следовательно, дорогим. Во- вторых, работать с материалом очень сложно, ведь при строительстве высокой стены его будет сложно поднимать наверх.
Итоговые преимущества и недостатки домов из шлакоблока.
Плюсы:
- дешевизна и доступность;
- кладку можно производить своими руками;
- можно изготавливать самостоятельно;
- большая скорость постройки. Поскольку блок имеет большие размеры, скорость возведения постройки увеличивается в несколько раз, по сравнению, например, с обычным кирпичом;
- дом из такого материала не подвержен горению;
- хорошая геометрия блока.
Минусы:
- большой вес блоков, что может оказывать повышенную нагрузку на фундамент;
- дорогой фундамент;
- стены могут радиоактивно «фонить»;
- шлакоблочный дом не является экологически чистым;
- низкий показатель морозостойкости – F15-35;
- непривлекательный внешний вид. Поэтому требуется облицовка различными материалами, что скажется на бюджете;
- любая, даже малейшая подвижность фундамента может сказаться на конструкции в целом, что приведет к растрескиванию материала;
- штукатурка может со временем отваливаться от стен из шлакоблока.
Наружные стороны стен из шлакоблоков подлежат обязательной теплоизоляции и влагозащите
Минусы достаточно серьезные, поэтому стоит несколько раз подумать, прежде чем начинать строить дом из блоков. Также необходимо понимать, для чего будет использоваться дом – для постоянного или временного проживания.
Нюансы шлакоблочной кладки
Швы при кладке шлакоблока обычно делаются в пределах 1-1,5 см. При слишком тонких швах кладка не будет достаточно прочной, а слишком толстые швы способствуют значительным потерям тепла внутри готового здания. Также не рекомендуется заполнять раствором внутриблочные пустоты: прочности кладке это нисколько не добавит, а термоизоляцию стены значительно ухудшит, не говоря уже о ненужном перерасходе материалов для раствора.
Обычно шлакоблочную кладку выполняют ложковым способом (в полкамня), реже — тычковым (в один камень). Кладка в 1,5 и 2 камня выполняется только при строительстве жилых домов, толщина стен которых должна быть не меньше 75-79 см. При этом способы укладки камней и правила перевязки швов практически идентичны кирпичной кладке.
Настоятельно не рекомендуется штукатурить шлакоблочные стены, поскольку шлакобетон отличается плохим сцеплением с другими материалами. Для отделки шлакоблочных стен лучше и надежнее использовать облицовочный камень.
Планируя построить здания из шлакоблока, помните, что приобретенный шлакоблок может содержать в себе вредные для здоровья летучие соединения, поэтому лучше не использовать его сразу, а выдержать около года на открытом воздухе или в хорошо вентилируемом помещении.
Зная все нюансы и соблюдая правила кладки, вы своими руками сможете построить здание, которое верой и правдой прослужит вам не один десяток лет.
Удачи!
Ценовая категория
Прежде, чем производить кладку стен из шлакоблоков, необходимо узнать цену за работу. Строители обычно берут 20 рублей за кладку одного шлакоблока. Исходя из этого, можно узнать, во сколько обойдется строительство необходимого здания, зная его размеры. Конечно, кладку шлакоблоков лучше производить самостоятельно, при этом можно сильно сэкономить. В этом случае расходы будут только на сам материал.
Цена за 1 штуку шлакоблока:
Вид шлакоблока | Цена за штуку |
Полнотелый | 36-42 руб. |
Пустотелый | 22-30 руб. |
Полублок | 22-24 руб. |
Декоративный блок | 60-65 руб. |
Чтобы определить, сколько уйдет материала на строительство, необходимо знать размеры будущей постройки, а также размеры самого шлакоблока, которые составляют 390x190x188 мм. Видно, что размеры довольно большие, поэтому скорость строительства увеличивается в разы, по сравнению с обычным кирпичом.
Начало укладки шлакоблока
Начинают кладку с углов здания
Очень важно сделать ее максимально качественно, ведь от того, насколько качественно выгнаны углы, в итоге зависит качество всей кладки. Поэтому не ленитесь использовать для этого порядовку — ровный металлический или деревянный прямоугольный уголок
Сначала на угол фундамента в обе стороны фундамента кельмой накладывают и слегка разравнивают раствор. На него под прямым углом укладывают два шлакоблока. Сверху на них снова кладут раствор и укладывают третий, соблюдая правила перевязки швов. Уложив, нужно проверить с помощью уровня правильность горизонтали, а с помощью отвеса — вертикали, и при необходимости — подправить их, слегка постукивая сверху или сбоку кельмой. Затем таким же способом выгоняются остальные углы.
Схема кладки шлакоблоков.
В шов между положенными нижними и верхним шлакоблоками забиваются гвозди, и между ними натягивается бечевка или толстая леска. Используя этот ориентир, выполняют кладку первого ряда по всему периметру стройки, при этом горизонтальную плоскость каждого уложенного кирпича нужно выверять строительным уровнем. Все уложенные в ряду кирпичи обязательно должны быть выложены в одной плоскости.
Если последний укладываемый в ряду кирпич по размеру больше, чем нужно, его нужно подпилить пилой до нужного размера. Шлакоблоки легко пилить, но выполнять эту работу обязательно нужно в защитных очках и респираторе, поскольку при подрезке получается большое количество пыли и очень мелких частиц шлака.
Заполнив раствором швы между шлакоблоками и убрав кельмой излишки, можно приступать к выгонке следующего ряда. Особенность шлакоблочной кладки заключается в том, что класть шлакоблок нужно по периметру всего здания, а не выгоняя поочередно стены, как часто делают при кирпичной кладке.
К положенному в углу на первый ряд шлакоблоку кладут под прямым углом еще второй, а сверху на них — третий, соблюдая правило перевязки. Затем по образцу первого ряда выкладывают второй, но при этом контролируя правильность уложенных кирпичей не только в горизонтальной, но и в вертикальной плоскости. При этом места укладки подрезанных шлакоблоков в выложенных рядах должны быть как можно больше отдаленными друг от друга. Лучше всего, если они будут находиться в разных углах кладки.
Качество укладки шлакоблоков в первых двух рядах очень важно, поэтому спешить при их укладке не стоит. Дальше дело пойдет быстрее: в зависимости от вашего опыта горизонтали можно проверять через 4-7 уложенных шлакоблоков, а вертикали — через 2-4 уложенных ряда
Дальше дело пойдет быстрее: в зависимости от вашего опыта горизонтали можно проверять через 4-7 уложенных шлакоблоков, а вертикали — через 2-4 уложенных ряда.
Подготовительные работы
Перед тем как класть шлакоблок своими руками, необходимо приготовить следующие инструменты и материалы:
- циркулярную пилу;
- электродрель с насадкой для замеса раствора;
- строительный уровень;
- отвес;
- кельму;
- молоток;
- емкость для кладочной смеси;
- шнур;
- цемент, песок;
- стальные прутья или армирующую сетку.
Для стабильных грунтов при глубоком залегании подземных вод неплохо подходит ленточное основание, которое можно сделать самостоятельно, без использования строительной спецтехники и дорогостоящего оборудования. Его ширина должна быть равной или больше толщины будущих стен. Для заливки фундамента готовится раствор из цемента, песка и щебня в соотношении 1:2:4.
Схема ленточного основания
После полного затвердевания монтажной смеси поверх бетонного основания укладывается гидроизоляционный материал, защищающий блоки от влаги. В качестве гидроизоляции рекомендуется использовать рубероид.
Кладка стен из шлакоблока осуществляется на цементный раствор, который можно приобрести в любом строительном магазине или сделать своими руками. Готовые сухие смеси стоят сравнительно дорого, поэтому многие выбирают именно второй вариант. Кладочный раствор готовится из цемента и песка в соотношении 1:3. Для придания смеси пластичности и увеличения ее морозостойкости в нее добавляется пластификатор. Готовая кладочная масса должна быть вязкой и несильно растекаться под весом шлакоблока.
Необходимые материалы и инструменты
Материалов и инвентаря потребуется немало
При возведении фундамента выполняют комплекс работ по выемке и перемещению грунта, бетонированию, строительству опалубки. Для каждого из процессов требуется свой перечень инструментов и материалов.
Для выполнения земляных работ:
- лопаты: совковая и штыковая;
- носилки и вёдра;
- грабли;
- виброплита для утрамбовки грунта, песка и гравия (можно заменить отрезком бруса с прикрепленной к одному из его торцов металлической пластиной)
Для бетонирования:
- бетоносмеситель или ёмкость и лопаты для приготовления смеси вручную;
- цемент марки М400;
- песок;
- гравий;
- вода;
- добавки в бетон, повышающие его пластичность, влаго- и морозостойкость (не обязательно).
Для строительства опалубки:
- пиломатериал (доски, МДФ, фанера, ОСБ);
- гвозди и саморезы;
- бруски для соединения щитов и устройства укосин;
- металлические прутки для армирования бетона;
- вязальная проволока или сварочный аппарат для соединения прутков;
- инструмент для распиловки: ножовка, циркулярная пила.
Для гидроизоляции фундамента понадобятся рубероид или обмазочные мастики на основе битума. Если планируется утеплять подошву, необходим пенопласт толщиной 30-50 мм. Для устройства амортизирующей «подушки» – песок и гравий.
Минусы фундамента из шлакоблока
- Фундамент из шлакоблока тяжелый. Этот недостаток относить к ленточному фундаменту из шлакоблока. Этот тип фундамента трудно отнести к легкому, поскольку сам шлакоблок – это тот же бетон, но в комбинированном виде с шлаком, щебнем, битом и прочими каменными примесями. Если речь идет о монтаже ленточного фундамента из шлакоблока, то по количеству блоков, следует тщательно рассчитать, каков будет вес самого фундамента и какую нагрузку он будет оказывать на грунт.
-
Гигроскопичность. Поскольку шлакоблок имеет пористую структуру, то он хорошо впитывает в себя влагу, которая будет напрямую поступать из грунта и атмосферы. Влажность в фундаменте оказывает быстрое разрушительное воздействие на фундамент изнутри. Этот недостаток устраняется путем обязательно хорошей гидроизоляции фундамента. Так же не стоит планировать фундамент из шлакоблока на грунтах с высоким залеганием грунтовых вод и на местности с повышенной влажностью.
- Холодный фундамент. По большей части этот недостаток заметен, если из шлакоблока выложен цокольный этаж. Но долголетие фундамента и любого строительного камня определяется количеством циклов заморозки и оттаивания – морозостойкостью. Шлакоблок – холодный материал и его морозостойкость не велика от 25 циклов. Потому фундамент из шлакоблока следует дополнительно утеплять.
- Не устойчив на зыбучем грунте. Тяжесть ленточного фундамента из шлакоблока и прочность, позволяет возводить его только на устойчивых и стабильных грунтах. Для фундамента из шлакоблока хорошо подходят слежавшиеся глинистые грунты, смешанные грунты скалисто –песчаные и подобных свойств грунты. На грунтах по типу суглинка, фундамент из шлакоблока может сместиться под тяжестью собственного веса. А это приведет к трещинам и разрушению как фундамента так и всей постройки. Не рекомендуется размещение построек с основанием из этого материала в местности с высокой влажностью и близким залеганием к почве грунтовых вод.
-
Не выдерживает высокой нагрузки. На фундаменте из шлакоблоков рекомендуется возводить здание не тяжелее 100 тон. Но и этого зачастую достаточно для постройки полноценного жилого дома. Если для строительства и используется легкий несущий материал типа древесины, пеноблоков и строительных панелей, то фундамент из шлакоблоков хорошо выполнит свою функцию.
- Трудность монтажа в одиночку. Технология кладки фундамента сама по себе проста, но затруднение может вызвать большой вес шлакоблока, который составляет от 18 до 28 кг. При кладке фундамента рекомендуется использовать полнотелый тяжелый шлакоблок, вес которого достигает 28 кг. Во время монтажа шлакоблоки необходимо ровно укладывать на раствор по шнуру, что в одиночку сделать будет проблематично. Потому кладка в одиночку будет утомительна и может потребовать помощи подсобников, если Вы самостоятельно выполняете кладку.
Инструменты для кладки шлакоблока
На изображении: инструменты необходимые для кладки каменной стены, 1 — кельма (мастерок), 2 — растворная лопата, 3 —
расшивка для выпуклых и вогнутых швов, 4 — молоток-кирочка, 5 — отвес, 6 — угольник, 7 — строительный уровень, 8 — рулетка, 9 —
уровень, 10 — складной метр, 11 — дюралюминиевое правило, 12 — порядовка.
Инструменты для кладки шлакоблока.
1. Кельма — это стальная лопата с деревянной ручкой, с помощью которой разравнивается раствор, заполняются швы, подрезается
излишек раствора.
2. Растворная лопата предназначена для того, чтобы перемешивать раствор, не допуская его расслаивания, подавать его на
стену и расстилать.
3. Расшивки при помощи которым швам можно придать выпуклую, вогнутую, треугольную, прямоугольную заглубленную форму.
4. Молоток-кирочка используется при рубке и тёске кирпича или блоков.
5. Отвес, с его помощью каменщик контролирует вертикальность стены, простенков, углов и так далее. Этот инструмент в зависимости
от того, проверяется ли вертикальность кладки в пределах одного или нескольких этажей, имеет разный вес. Для первого случая он
составляет 200 — 400 г, для второго 600 — 1000 г.
6. Угольник предназначен для проверки углов.
7. Строительный уровень, который предназначен для контроля горизонтальной и вертикальной плоскости. Может иметь длину 300, 500 и
700 мм. Конструктивно он представляет собой алюминиевый корпус с двумя стеклянными ампулами заполненными незамерзающей жидкостью,
в которой остался пузырёк воздуха. Принцип работы прибора прост: положите его на поверхность стены и посмотрите на положение
пузырька. Если он замер посередине между делениями ампулы, то поверхность горизонтальная, если он смещён в какую-либо сторону,
значит имеется отклонение.
8. Рулетка и складной метр предназначены для измерения небольших расстояний.
9. Правила-уровень — этот инструмент изготавливается из отфугованной деревянной (сечение 30 × 80 мм, длина 1,5 — 2 метра) или
дюралюминиевой рейки имеющей особый профиль. С его помощью контролируется лицевая поверхность выложенной стены.
10. Порядовка — представляет собой деревянную рейку (сечение 50 × 50 или 70 × 50, длина 1,8 — 2 метра) с делениями через
каждые 77 мм, что равно толщине одного ряда с раствором (65 мм + 12 мм). Порядовка может изготавливаться и из металлического
уголка, на рёбрах которого нарезаются деления глубиной 3 мм и с шагом 77 мм.
Последовательность работ при возведении стен из шлакоблоков
На изображении: 1 — укладка наружной ложковой версты, 2 — внутренней ложковой версты, 3 — тычковый ряд.
Разные виды кладки шлакоблока.
Один из первых вопросов который возникает перед началом возведения стен — какой толщины их делать? Правильней всего ответ на этот
вопрос получить в проектной документации, но многие люди строят дома без проектов, в этом случае можно опираться вот на эти цифры.
При возведении 1 этажного дома и при температуре воздуха зимой — 20 С толщина стены 350 — 400 мм; температура — 30 С толщина 450 —
500 мм; температура — 40 С толщина 550 — 650 мм.
Кладка шлакоблока осуществляется мастером и помощником. Последний стоит впереди и перемещаясь по ходу кладки подаёт блоки на стену
раскладывая их с шагом равным длине укладываемого блока и на расстоянии от стены равному двум длинам камня. При такой расстановке
мастеру будет удобно расстилать раствор и укладывать блоки на стену. В обязанности помощника также входит подача раствора.
Шлакоблок «быстрый» строительный материал ускоряющий работу каменщика.
Мастер лопатой укладывает раствор на верхнюю поверхность стены, ширина полосы на несколько сантиметров уже ширины блока. Шлакоблок
укладывается на свежий раствор и прижимается вплотную к уложенному блоку, после чего осаживается двумя руками и если есть
необходимость молотком. Кельмом срезается выступивший раствор и заполняются вертикальные швы. Если шлакоблок не имеет выемки на
тычковой поверхности, то на эту грань надо нанести раствор до укладки блока на стену.
Дополнительные статьи с полезной информацией
Использовать или не использовать шлакоблок как основной строительный материал при постройке дома можно определиться только после
учитывание положительных и отрицательных сторон этого искусственного камня.
Читать далее…
Делимся с друзьями и коллегами |
Многих застройщиков могут выручить каркасные стены, особенно если учитывать их особенности при возведении и эксплуатации, так
как их можно строить без специальной техники и они намного дешевле.
Читать далее…
Алгоритм кладки шлакоблоков
Кроме положительных свойств шлакоблок имеет некоторые отрицательные особенности. Прежде всего нужно помнить о его высокой гигроскопичности (способности впитывать влагу) и ограждать его от сырости. Кроме того, блоки не смогут выдержать очень тяжелую нагрузку при железобетонном перекрытии, в этом случае обязателен монолитный армированный пояс. Но класть их своими руками без посторонней помощи или наемных рабочих вполне реально.
После нанесения на фундамент выравнивающего цементного слоя, его необходимо хорошо защитить от воды, использовав гидроизоляционный материал, например, рубероид. Его концы соединяют с нахлестом не меньше, чем 150 мм.
Возведение стен делают следующим образом:
- Первый шаг – закладка углов. Блоки в первом ряду кладут на цементный раствор с пластифицирующей добавкой толщиной 10-15 мм. Его наносят на всю поверхность изделия. Если она вертикальная, то движение кельмой вверх должно производиться без отрыва от блока. Уровень изделия контролируют с помощью нивелира, а положение – с помощью строительного уровня. Вес шлакоблока в зависимости от размеров и структуры (монолитный, пустотелый) колеблется от 10 до 28 кг.
- Между угловыми блоками натягивают шнур, и начинают возведение стен. Если расстояние между ними превышает 10 м по центру ряд,а нужно разместить дополнительный блок и закрепить на нем шнур так, чтобы он не провисал.
- После укладки первого ряда нужно подождать 1-2 часа и только после этого начинать работу дальше. Очередные ряды наружных углов кладут с обязательной перевязкой (глубина не менее 10 см). Также она используется для связки несущих внутренних стен с наружной. Заполнять раствором полости изделия во время кладки из шлакоблока не нужно, это только ухудшит теплоизоляционные свойства материала.
- После каждого 3-4 ряда обязательно проводят армирование. Для этого используют железные прутья, сетку. Все этапы кладки можно осуществить своими руками.
- В местах, где будет перегородка, в шов вкладывают гибкую связь-анкер из стали. Один конец монтируется в несущую стену, а второй – в шов перегородки. Их нужно фиксировать на каждом втором ряде несущей стены.
Многие на этапе выбора стройматериала для дома сомневаются, что лучше: пеноблоки или шлакоблоки? У каждого есть свои преимущества и недостатки, у них разная цена, отличаются технические характеристики. Ориентироваться нужно на тип и цели помещения, требования к нему, конструкцию стен.
Фото: дом из шлакоблоков
Внутреннюю поверхность стен нужно качественно гидроизолировать паронепроницаемой штукатуркой, утеплить (фольгой, пенополистиролом), а потом сделать монтаж гипсокартона, клеить обои, красить и т.д. Для наружной отделки подходит облицовочный кирпич, штукатурка с последующей покраской, сайдинг. Воздушную прослойку обязательно заполняют утеплителем: пенопласт, пенополистирол, минеральная вата.
Прочность кладки своими руками зависит не только от соблюдения ее технологии, но и от технических характеристик шлакоблока, качества раствора. Если соблюдать все правила, дом из шлакоблока прослужит владельцу многие годы.
На строительном рынке давно уже используются такие популярные материалы как газоблоки и пеноблоки. Но и шлакоблок остается довольно востребованным материалом. Для строительства дома его мало когда используют, но в строительстве не больших построек, гаражей он просто незаменим.
как правильно класть шлакоблок на фундамент
Объяснимо это тем, что блок по себе стоимости не очень дорог, и если знать технологию кладки, то совсем не составит труда строит из него сооружения. Тогда не придется тратиться на специалистов, услуги которых стоят очень больших денег.
Пошаговая инструкция по кладке шлакоблоков своими руками
Перед началом работ определяются с типом кладки. Она зависит от будущего строения. Чем больше толщина стены, тем теплее получится здание.
Различают 4 вида укладки:
- в два элемента
- в полтора
- в один
- вполовину.
Последний способ строители называют ложковым. Он хорош для хозпостроек, сарая, перегородок, т.п. Для него выбирают полублоки. Для жилых домов используют кладку в два или полтора камня.
Кладочный раствор разводится из готовой смеси, приобретенной в магазине. Можно приготовить его самостоятельно. Основа состава — смесь из трех частей песка и одной части цемента. Она разводится водой до состояния вязкой пасты. Желательно добавить пластификатор, который уменьшит пористость, увеличит морозостойкость и плотность раствора.
Пластификатор лучше купить. Дешевый шампунь, который используют в этих целях некоторые мастера, может не дать нужного эффекта. Замес лучше всего проводить в бетономешалке. Вручную не получится добиться необходимой однородности, что заметно снизит качество раствора. Кроме того, его понадобится много. Ручной замес увеличит трудоемкость работ.
Несколько слов о фундаменте, на который планируется укладывать блоки. Его ширина должна быть равной ширине детали. Допустимо, чтобы она ее немного превышала.
Depositphotos
Верхняя часть основы без вмятин и выпуклостей. Если они есть, пусть даже не большие, нужно выровнять и заделать. Обязательна гидроизоляция. Она проводится любым подходящим способом.
Подготовительные работы
Кладка шлакоблока своими руками похожа на монтаж кирпича
Особое внимание уделяется выкладыванию первого ряда. Насколько это правильно сделано определяет долговечность постройки и ровность ее стен
Поэтому начинают с разметки, которая проводится по основанию. На каждый угол фундамента укладывается по одному блоку.
Сделать это надо так, чтобы вышел правильный четырехугольник. После проверки плоскостей рядовки, на которые нанесены метки, надежно закрепляются. Это ориентир для ровной кладки. Между рядовками нужно протянуть шнуры, по ним будет контролироваться высота укладки элементов. Шнур натягивается очень туго, без провисаний.
Первый ряд
Начинают с подготовки раствора. Расчет замеса проводится так, чтобы его можно было израсходовать за час, максимум полтора. В среднем на укладку четырех элементов требуется ведро состава. На это и следует ориентироваться. В бетономешалку засыпается песок с цементом, оборудование запускается. Вода вливается малыми порциями до тех пор, пока раствор не получит нужную консистенцию. В конце добавляется пластификатор.
Пошаговая инструкция для монтажа первого ряда:
- Набираем раствор, накладываем его на фундамент, равномерно распределяем по основанию. Важный момент: по инструкции толщина шва 10-15 мм. Учитываем это при нанесении смеси.
- Берем шлакоблок за середину, подносим его к месту работы. Разворачиваем в нужном направлении и кладем на фундамент.
- Определяем высоту установки детали. Если верхняя кромка выступает над натянутым шнуром, берем киянку и, слегка ею постукивая, опускаем элемент на нужную высоту.
- Под весом камня часть клеящего состава выдавится из шва. Аккуратно снимаем ее, убираем.
- Аналогично ставим вторую, затем третью деталь.
Depositphotos
Берем уровень и отвес, проверяем горизонталь и вертикаль возводимой стены. Если есть погрешности, немедленно их убираем. Доводим ряд до конца. Не забываем периодически контролировать расположение блоков.
Второй и последующий ряды
Начинать класть второй, а так же все последующие четные ряды, нужно с половинки детали. Так обеспечивается необходимый сдвиг. Резать элемент придется самому. Сделать это можно ножовкой или ручной дисковой пилой. В остальном технология монтажа не меняется. Сначала на нужной высоте натягивается шнур, затем, ориентируясь по нему, кладут камни. После укладки двух-трех элементов обязателен контроль плоскостей.
Для снижения нагрузок, упрочения стены и предупреждения возникновения трещин используется армирование. Оно обязательно в первом ряду, а так же в каждом четвертом. Для этого используются стальные прутки, сетка из металла с ячейками 5х5 см либо арматурный каркас, изготовленный из оцинковки. Дополнительное армирование обязательно для всех проемов под двери и окна. Работа на высоте с тяжелыми деталями достаточно сложна. Перед тем как начинать их укладывать, нужно позаботиться об удобстве и безопасности. Самые простые решения в виде стремянки или лестницы категорически не подходят. Они слишком неустойчивы, работать на них небезопасно.
Depositphotos
Если есть такая возможность, хорошо использовать платформу, высоту которой можно регулировать. Удобны так же леса, где легко поместится все необходимое.
Как правильно делать раствор для кладки шлакоблока?
Сколько и в каких пропорциях использовать компоненты цементной смеси зависит от конкретных условий строительства. При возникновении трудностей можно обратиться в магазин и купить сухую смесь, развести, после чего сразу приступать к работе. Но такой выход приводит к увеличению затрат, поэтому приведем пример, сколько кладут составляющих в стандартных ситуациях:
- 1 часть связующего вещества (цемента);
- 3 части мелкозернистого наполнителя (песка);
- Вода (сколько ее лить зависит от ситуации, но смесь должна быть вязкой, чтобы не «убегала» в процессе работы);
- Пластификатор (некоторые считают, что его нужно использовать, другие такое мнение не поддерживают, но он действительно может улучшить качество соединения элементов, и снизить теплопроводность швов).
Нужно обеспечить оптимальные условия изготовления смеси и правильно рассчитать, сколько какого составляющего использовать: раствор должен быть однородным и способным выдерживать вес конструкции.
Как отлить шлакоблоки самостоятельно
Когда домашний мастер достаточно уверен в своих силах, для большей экономии, можно изготовить шлакоблоки своими силами. Предварительно следует запастись инструментом и материалами:
- заливочными формами по числу планируемых к изготовлению блоков (или даже немного с запасом) из дерева или металла, при этом деревянные болванки окрашиваются масляной краской;
- болванками или простыми толстостенными бутылками для продавливания полостей;
- цемент приемлемого качества;
- выбранным наполнителем;
- вода в свободном доступе.
Цементный раствор производят в бетономешалке или же ручным способом –при небольших объемах, при этом цемента берут 1 часть, песка 3 части и наполнителя 5 частей. Всю внутреннюю поверхность заливочных болванок обрабатывают маслом, в места будущих полостей устанавливают подготовленные болванки, после чего и заливается смесь шлачно- бетонная смесь. Когда весь объем формы будет заполнен, производят уплотнение с помощью строительного виброинструмента или же просто резинового молотка, чтобы добиться одинакового распределения смеси по всей форме. Бутылки достают через 5-6 часов, после чего блоки оставляют на дальнейшую просушку в формах на одни сутки. Готовые шлакоблоки извлекаются с помощью простукивания молотком по бокам форм, а затем их необходимо в течение 30 дней высушивать на воздухе, периодически увлажняя их. За это время они обретут свои прочностные качества и станут пригодны для строительства.