Изготовление металлических корпусов электроники и рэа на заказ

Внимание! До 27 июля при заказе партии — пробные экземпляры бесплатно

Вы зашли к нам на сайт в удачный момент. Сейчас мы тестируем новую опцию — бесплатные пробные экземпляры при заказе партии.

Как это работает? Вы заказываете партию. Мы сначала выпускаем бесплатный экземпляр и передаем его вам. Вы проверяете его как угодно, примеряете к «начинке» — и говорите нам, всё ли идеально. Надо ли что‑то улучшить — или можно запускать партию.

Так вы уверены, что никаких сюрпризов с партией не будет. Это преимущество для вас. Но мы пока не уверены, будет ли такая схема работы рентабельна для нас. Эта опция точно доступна прямо сейчас — но может быть уже недоступна позже.

Преимущества корпусов для радиоаппаратуры производства «Металл‑Кейс»

Точно подходят под вашу «начинку»

Мы разрабатываем и производим корпус четко под вашу задачу. Поэтому у вас нет ограничений. Даже если в других местах вам отказывают, потому что ваша «начинка» не подходит под их серийные корпуса.

Выполнены в нужной форме

Производим корпуса для любых РЭА. При этом они могут не выглядеть как безликий «ящик», а иметь уникальный и узнаемый дизайн, разработанный именно для ваших устройств.

Презентабельно выглядят

Вам не будет стыдно за корпус вашего РЭА перед коллегами и заказчиками. Вариантов много: полимерное покрытие нужной текстуры и цвета, шлифованный или полированный металл.

Качественно сделаны

Уделяем внимание каждой мелочи. Проверяем всё, что может пойти не так, и убеждаемся, что всё правильно

Корпуса будут служить без нареканий.

Мы произведем корпуса, которые четко подходят под вашу задачу. И вы получите признание от ваших заказчиков и коллег благодаря правильному выбору. Остались вопросы по свойствам корпусов? Наш специалист ответит.

Часто задаваемые вопросы о корпусах РЭА

    • ООО «Металл‑Кейс» владеет новейшей аппаратурой, предназначенной для быстрой, точной и качественной металлообработки.
    • Наши инженеры могут составить для вас индивидуальный проект, в соответствии с вашими требованиями. Также мы можем работать по вашему чертежу.
    • В соответствии с предназначением вашего изделия, мы подберем наиболее подходящий для него металл. Обычно мы используем нержавеющую сталь, алюминий, обычную сталь, оцинкованный металл. Возможно использование материалов, которые нам предоставит клиент.
    • Производство корпусов РЭА осуществляется в соответствии с лучшим опытом промышленности, любой корпус может быть сертифицирован.
    • Изготовление корпусов для РЭА на заказ проходит оперативно и за разумную плату. Возможно сотрудничество как с юридическими, так и с физическими лицами.
  1. Типы корпусов для радиоэлектронной аппаратуры

    Классификация корпусов для радиоэлектронной аппаратуры обусловлена её назначением. Корпуса могут быть и переносные, и стационарные, предназначенные для монтажа как на горизонтальную, так и на вертикальную поверхность, корпуса, стойкие к перепадам температур, корпуса, защищенные от влаги и коррозии и так далее.

    Для металлических корпусов, производимых компанией «Металл‑Кейс», характерны:

    • устойчивость к физическому воздействию;
    • длительный срок эксплуатации;
    • термоустойчивость;
    • высокие антикоррозийные свойства;
    • устойчивость к химическим воздействиям;
    • удобство в перемещении.
  2. Особенности изготовления корпусов для электронного оборудования

    Какова наша техника производства корпуса для РЭА? Изготовление нашей продукции осуществляется следующими технологиями.

    • Лазерная технология обуславливает сверхточность раскроя металла с низким процентом отхода. Процесс проходит очень быстро.
    • Станки с числовым программным управлением осуществляют гибку металла — автоматизация процесса дает высокий процент точности и широкие возможности для разнообразия обрабатываемого металла.
    • Порошковая покраска придает изделию прекрасный внешний вид и обеспечивает дополнительную и довольно сильную защиту от множества воздействий — от влаги до ультрафиолета.

Цены

В связи с многообразием изделий, цена для каждого заказа просчитывается индивидуально, исходя из размера партии и используемого материала. Применяется прогрессивная шкала ценообразования.

Работы осуществляются в три этапа:

  • Создание и согласование проекта (если у заказчика уже есть готовые чертежи, этот пункт опускается;
  • Разработка образца и проверка его на соответствие техническим требованиям;
  • Запуск партии в производство.

Для создания корпусов приборов мы используем следующее оборудование:

  • Станок для лазерной резки;
  • Координатный пробивной пресс;
  • Станок для сгибания металла;
  • Пресс для установки крепежа.

Чтобы обеспечить высокое качество и надёжность для изготовления корпусов мы используем нержавеющую или оцинкованную сталь, или алюминий. На каждое изделие мы наносим порошковую краску. По желанию клиента на корпусе размещаются надписи, логотипы и другие необходимые обозначения.

Нужна ли конструкторская документация для заказа радиоэлектронных корпусов в «Металл‑Кейсе»?

1. Производим корпуса по готовой КД

Если у вас есть готовая конструкторская документация — мы работаем с ней. Берем в работу чертежи и 3D‑модели — лучше, конечно, 3D-модели, так серия будет запущена быстрее.

2. Дорабатываем уже имеющиеся решения

Можем переработать «почти подходящие» для вас решения. Можем взять заказ, если у вас на руках есть только макет корпуса, импортный аналог или даже корпус конкурентов.

3. Разрабатываем конструкцию с нуля

Можем помочь, если у вас есть только примерное видение того, что нужно. Вы можете прийти к нам с «начинкой» корпуса и обрисовать задачу — и мы разработаем КД с нуля.

Полный цикл производства корпусов для электроники в «Металл‑Кейсе»

  • Точность обработки — 0,1 мм
  • Толщина металла — до 20 мм
  • Листы — 1500х3000 мм

  • Радиус гиба — 0,5 мм
  • Толщина металла — до 6 мм
  • Максимальная длина — 2500 мм

  • Полуавтоматическая сварка
  • Сварка в защитных газах
  • Точечная контактная сварка

3. Сварка и зачистка

  • Запрессовочный крепеж — гайки, втулки, шпильки и так далее
  • Вытяжной крепеж — отрывные и резьбовые заклепки
  • Приварной крепеж — шпильки, непроходные втулки, лепестки заземления

4. Установка крепежа

  • Краски всех цветов по каталогу RAL
  • Структурные покрытия — глянцевое, матовое, муар, шагрень
  • Габариты камеры — 3000х1800х1600 мм

  • Надписи
  • Графические элементы
  • Логотипы
  • Многослойные элементы

6. Надписи шелкографией

Мы выполним все ключевые этапы производства сами. Вам не потребуется искать дополнительных подрядчиков — так вы сэкономите себе время и нервы. Есть вопросы по возможностям нашего производства на этих этапах? Наш специалист ответит.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector