«maxigraf» — новое программное обеспечение для управления системами лазерной маркировки «минимаркер 2» и «турбомаркер»

Материалы и инструменты

Пункт Поставщик Количество
Шаговый двигатель NEMA 23 + драйвер eBay (продавец: primopal_motor) 2
Диаметр 16 мм, шаг 5 мм, шариковый винт длиной 400 мм (тайваньский) eBay (продавец: silvers-123) 2
16-мм ая поддержка BK12 с шариковым винтом (приводной конец) eBay (продавец: silvers-123) 2
16 мм BF12 Поддержка шарикового винта (без ведомого конца) eBay (продавец: silvers-123) 2
16 вал длиной 500 мм (продавец: silvers-123) 4
(SK16) 16 опоры вала (SK16) (продавец: silvers-123) 8
16 линейный подшипник (SC16LUU) eBay (продавец: silvers-123) 4
eBay (продавец: silvers-123) 2
Держатель вала 12 мм (SK12) (продавец: silvers-123) 2
A4-размер 4,5 мм прозрачный акриловый лист eBay (продавец: acrylicsonline) 4
Алюминиевая Плоская штанга  100 мм x 300 мм x 3 мм eBay (продавец: willymetals) 3
50 мм x 50 мм 2.1 м Алюминиевый забор Любой тематический магазин 3
Алюминиевая Плоская штанга Любой тематический магазин 1
Алюминиевый угол Любой тематический магазин 1
Алюминиевый угол 25 мм x 25 мм x 1 м x 1,4 мм Любой тематический магазин 1
Винты с головной головкой M5 (различные длины) boltsnutsscrewsonline.com
M5 гайки boltsnutsscrewsonline.com
M5 шайбы boltsnutsscrewsonline.com

All software programs in one place.

If you are not sure about the software you need – do not hesitate and ask us directly: gf@EnduranceRobots.com

A few things that you need to keep in mind:
1. An Endurance DIY engraving machine works with GRBL controller, BenBox, Eleksmaker Evolution CAM or CNCC LaserAxe (depends on uploaded firmware and a type of PCB board), T2Laser, Lightburn. Some modifications support ACAN and ACAN mini.

2. An Endurance DIY engraving machine mini (4×4″) works only with GRBL control and ACAN / ACAN mini.

3. An Endurance MakeBlock XY plotter (engraving machine) works only with BenBox and does not support any other software. mDraw is supported for some modifications with special firmware.

4. An Endurance CNC 3018 combo works with the GRBL controller and the software we send on a CD disk.

5. An Endurance WanHao combo works only with the prepared g-code that you upload using an SD card or while connecting a USB cable. We suggest using the Repetier host as a basic slicer.

Основные функциональные возможности ПО «MaxiGraf»

  • Интуитивно понятный графический объектно-ориентированный интерфейс;
  • Полное воспроизведение на графическом экране маркируемых объектов с отображением активных и пассивных векторов (визуальный редактор «WYSIWYG»);
  • Наглядное отображение основных параметров работы оборудования с возможностью их быстрого изменения;
  • Возможность одновременного редактирования программы маркировки в графическом и скриптовом режимах;
  • Импорт растровых графических файлов в формате *.pcx, *.bmp; *.gif; *.jpeg; *.jpg; *.png; *.tiff  и векторных файлов в формате *.dxf; *.plt; *.svg;
  • Импорт растровых файлов Gray Scale 8bit и 3d моделей в формате *.STL для 3D гравировки изображений (с разбивкой на слои и заданием режимов обработки);
  • Динамическая заливка контурных файлов форматов *.dxf,; *.plt и *.svg;
  • Возможность просмотра и редактирования различных контуров файлов форматов *.dxf; *.svg на уровне отдельных кривых Безье и узлов;
  • Быстрое создание несложных графических изображений в виде базовых фигур («овалоугольник», «эллипс», «эллиптическая дуга», «отрезок», «полилиния», «кривая Безье») без необходимости импорта графических файлов;
  • Быстрое создание текстовых надписей с использованием предустановленных шрифтов TrueType (обычный, жирный, курсив) и векторных шрифтов собственной библиотеки (20 видов различного начертания);
  • Быстрое создание текстовых надписей с начертанием по ГОСТ 26.008-85 для обеспечения гравировки текстов с наклонным профилем символов;
  • Генерация баркодов всех стандартных форматов: линейные (одномерные) штрих-коды (EAN/UCC, ITF, Code, ISBN, UPC и др.); двумерные коды (PDF417, MicroPDF, Data Matrix, QR и др.); символики сокращенной размерности RSS; композитные кодовые символики и др.;
  • Поддержка для файлов *.svg разбиения больших чертежей на гальвополя;
  • Поддержка для файлов *.svg автоматического разделения объектов на группы по цветам с возможностью задать каждому цвету индивидуальные режимы обработки;
  • Цифробуквенная серийная маркировка (задание режима автоматической смены номера и партии маркируемого изделия по заданному алгоритму);
  • Серийная маркировка в виде штрих-кода или 2D кода, содержащего соответствующую переменную информацию;
  • Импорт данных маркировки из строковых файлов или файлов с разделителями формата *.TXT, *.XLS и *.CSV;
  • Возможность поточечного вывода монохромных растровых изображений с возможность регулирования времени воздействия в каждой точке;
  • Режим исполнения контурных объектов с «раскруткой» луча;
  • Маркировка текущего времени и даты;
  • Возможность группировки объектов, задания общих свойств обработки для группы объектов и для каждого объекта в отдельности;
  • Штриховка растровых изображений под любым заданным углом с регулируемой плотностью линий, оконтуривание растровых изображений;
  • Различные режимы оптимизации штриховки растровых изображений;
  • Возможность создавать и пополнять собственную библиотеку режимов маркировки и настроек динамики сканирующей системы;
  • Применение различных режимов управления вращателями: поочередная маркировка отдельных фрагментов изображения, непрерывная маркировка растрового изображения, динамическое разбиение растрового изображения на угловые сектора для оптимизации времени маркировки;
  • Возможность управления дополнительными координатными системами (XYZ, вращатель);
  • Наличие обратной связи с дополнительными координатными системами (XYZ);
  • Вывод в окне маркировки изображения маркируемого изделия, полученного от внешней видеокамеры по каналу USB и Ethernet (опция) с возможностью точного наложения на него маркируемых объектов;
  • Функция «Фокусировка» для включения дополнительного вспомогательного зеленого лазера для поиска фокуса (при наличии соответствующего аппаратного оснащения);
  • Функция «ПАУЗА» во время обработки с возможностью продолжения исполнения программы (только для СЛМ «ТурбоМаркер»);
  • Возможность проигрывания звукового сигнала окончания маркировки в формате *.wav;
  • Программная настройка и коррекция размеров и геометрии поля обработки для всех применяемых объективов;
  • Поддержка управления через функции API посредством именованного pipe канала.

Отзывы о работе лазерных станков. Фото и видео материалы о работе оборудования на производственных прощадках наших клиентов.
Благодарности и рекомендации.
Популярные системы для маркировки поставляются нами по программе «ЭКСПРЕСС-ПРОДАЖА» оборудования. см. Условия, комплектацию и стоимость оборудования для участников программы >>>

Приобрести наше оборудование в лизинг можно через любую выбранную Вами лизинговую компанию или на условиях наших лизинг-партнеров.

Моделирование

Лазерное оборудование работает с плоскими объектами, поэтому для компьютерного моделирования будущих изделий вполне достаточно таких программ, как:

  • CorelDraw – программный пакет, заслуженно имеющий массу поклонников. Отличается понятным даже для дилетантов интерфейсом, большим количеством инструментов и шаблонов, работает с векторными и растровыми изображениями. Сохраняет изображения во многих форматах, в том числе и в .cdr– формат, необходимый для дальнейшего создания G-кода, понятного лазерному станку.
  • Adobe Illustrator – не менее популярный профессиональный графический редактор, который прекрасно подходит для создания эскизов для лазерной резки. Работает с векторной графикой, имеет богатую библиотеку готовых эскизов, шаблонов, шрифтов, стилей, символов и т.д.
  • LibreCAD – более молодое и поэтому менее известное в широких кругах ПО для черчения и 2D-проектирования. Простой интерфейс с минимумом настроек, поддержка .dxf, функция «шаг назад», множество опций и инструментов – этих характеристик вполне достаточно, чтобы создавать компьютерные модели для лазерной резки.

Конечно, создавать эскизы можно и в программах, работающих с трехмерными моделями, поэтому, если пользователь знаком только с SolidWorks, ему нет необходимости изучать CorelDraw для работы с лазерным станком. Все известные программные пакеты для 3D-проектирования (SolidWorks, AutoCAD, ArtCAM, MasterCAM, 3ds Max, КОМПАС-3D и т.д.) подходят для работы с плоскими формами, но нужно быть готовым к тому, что модель придется корректировать — зачастую при экспорте объемной модели в плоский формат возникают проблемы в виде разорванных или дублированных линий и т.д. В этих случаях знание CorelDraw все же потребуется, для приведения эскиза в порядок.

ПО для управления лазерным станком

Для управления лазерным оборудованием используются так называемые программные оболочки, позволяющие руководить с ПК настройками перемещения излучателя и, собственно, созданием изделия на основе виртуального эскиза. Наиболее известны среди них:

  • LaserWork – простая в управлении и понятная в ознакомлении графическая среда, позволяющая совершать такие операции, как: управление процессами перемещения лазерной головки, визуализация процесса обработки, программирование параметров резки, регулировка мощности лазера и скорости реза.
  • LaserCut – еще одна несложная для понимания программа, освоить которую могут даже операторы с минимальной базой знаний в этой области. Широкий функционал позволяет реализовывать большое количество задач, связанных с лазерной резкой: определять точку входа и возврата, настраивать параметры резки, мощность излучателя и скорость его перемещения, определять время для выполнения работы и многое другое.
  • SheetCam – имеет широкий набор функций, необходимый для работы за лазерным станком: контроль перемещения излучателя, расчет суммарного времени резки, визуализация маршрута движения головки лазера. Программа позволяет создавать инструменты с пользовательскими параметрами резки (скорость опускания резака, ширина прореза, длительность прожига и т.д.) и вносить изменения в УП.
  • RDWork – понятная для ознакомления и использования система управления лазерным станком, которая по функционалу ничем не уступает вышеперечисленному ПО.  В числе инструментов: настройка порядка резки, проверка области гравировки, ввод координат нуля для станка и детали, настройка скорости реза и т.д.

Создание лазерного гравера

Для простых работ, вроде выжигания узоров на дереве, не нужны сложные и дорогие устройства. Достаточно будет самодельного лазерного гравёра, работающего от аккумулятора.

Прежде чем делать гравёр, необходимо приготовить для его сборки следующие детали:

  1. Лазерный диод из DVD-RW привода.
  2. Фокусирующая линза.
  3. Алюминиевый П-образный профиль или трубка из цветного металла со внутренним диаметром 15-20 мм.
  4. Электролитический конденсатор 50 В, 2200 мкФ.
  5. Резистор 5 Ом.
  6. Плёночный конденсатор 100 нФ.
  7. Тактовая кнопка.
  8. Выключатель.
  9. Теплопроводящий клей.
  10. Аккумулятор типа 18650 и холдер для него.
  11. Коробка из-под губки для обуви.
  12. Скотч, в том числе и двухсторонний.
  13. Клеевой термопистолет с расходниками.
  14. Контроллер заряда.
  15. Гнездо Jack 2,1 Х 5,5 мм.

Вытащите из DVD-привода пишущую головку.

Аккуратно извлеките фокусирующую линзу и разбирайте корпус головки до тех пор, пока не увидите 2 лазера, спрятанных в теплораспределяющие кожухи.

Один из них — инфракрасный, для считывания информации с диска. Второй, красный, — пишущий. Для того чтобы их отличить, подайте на их выводы напряжение в 3 вольта.

Распиновка выводов:

Перед проверкой обязательно наденьте тёмные очки. Ни в коем случае не проверяйте лазер, глядя на окошко диода. Смотреть нужно только на отражение луча.

Необходимо выбрать лазер, который засветился. Оставшийся можно выбросить, если не знаете, куда его применить. Для защиты от статики спаяйте все выводы диода вместе и отложите его в сторонку. Отпилите от профиля 15 см отрезок. Просверлите в нём отверстие под тактовую кнопку. Проделайте в коробке вырезы под профиль, гнездо для зарядки и выключатель.

Принципиальная схема лазерного гравёра из DVD своими руками выглядит следующим образом:

С помощью проводов к контактам В+ и В- контроллера заряда припаяйте отсек для аккумулятора. Контакты + и — идут на гнездо, оставшиеся 2 — на лазерный диод. Сначала навесным монтажом спаяйте схему питания лазера и хорошо заизолируйте её скотчем.

Проследите, чтобы выводы радиодеталей не замыкались между собой. Припаяйте к питающей схеме лазерный диод и кнопку. Поместите собранное устройство в профиль и приклейте лазер теплопроводящим клеем. Остальные детали закрепите на двухсторонний скотч. Установите на своё место тактовую кнопку.

Вставьте профиль в коробку, выведите провода и закрепите его термоклеем. Припаяйте выключатель и установите его. Ту же процедуру проделайте с гнездом для зарядки. Термопистолетом приклейте на свои места аккумуляторный отсек и контроллер заряда. Вставьте в холдер батарею и закройте коробку крышкой.

Перед началом использования нужно настроить лазер. Для этого в 10 сантиметрах от него поставьте лист бумаги, который будет мишенью для лазерного луча. Разместите фокусирующую линзу перед диодом. Отдаляя и приближая её, добейтесь прожига мишени. Приклейте линзу к профилю в месте, где был достигнут наибольший эффект.

Собранный гравёр отлично подойдёт для мелких работ и развлекательных целей вроде поджигания спичек и прожига воздушных шариков.

Помните, что гравёр — это не игрушка, детям давать его нельзя. Лазерный луч при попадании в глаза вызывает необратимые последствия, поэтому храните устройство в недоступном для детей месте.

Laser attachments and laser engraving (marking) machines.

Real-time advice

Professional support

Everything you need

Immediate delivery

Lifetime warranty

Upgrade option

Check our Google drive

Acan mini.
Acan mini is an easy software for a quick laser cutting and laser engraving. Make sure that your firmware supports it. Very easy to run. Does not require an installation process.

Acan
Acan is a software a bit more advanced comparing to Acan mini. It has more settings and it is more flexible. It does not require an installation process.

CNC Viewer
CNC viewer is a tool to view a g-code as an image. A very good tool for previewing your results.

CNCC laserAxe ver. 2.46
pretty good software for working on a DIY engraving machine. Please make sure that your firmware supports CNCC LaserAxe.

CNCC LaserAxe ver. 2.53 a newer version of a CNCC LaserAxe. More stable. Allows to work with the biggest sizes images, however it is not very stable, if the image is too big the software may crash. Make sure that your firmware supports CNCC LaserAxe.

Cura
Cura is an open-source 3D printer slicing application. The good thing about Cura is that it is available under LGPLv3 license. Ultimaker Cura is used by over one million users worldwide, handles 1.4 million print jobs per week, and is the preferred 3D printing software for Ultimaker 3D printers, but it can be used with other printers as well.

Eleksmaker Evolution CAM
A new software for laser cutting and laser engraving from Eleksmaker DIY builder. Pretty reliable software solution.

G-code examples
Tested and verified g-codes for laser cutting/laser engraving.

GRBL control software
Easy software to test your machine. Most machines support GRBL. Can try to move your laser and turn on / off.

Inkscape (latest version) InkScape
Very useful software to make, convert images into a vector and then g-code. Use our plugins for that.

Full package for MakeBlock XY plotter
An advanced package for MakeBlock customers.

Repeiter-Host Repeiter-Server

A full package for CNC 3018 router (machine)
Milling program for this CNC model.

Another Endurance STL files
Our STL files.

Teraterm
A software that you need to change a firmware on your Arduino board.Explore more about Arduino power generator.

If you did not find something, you are welcome to check our Google drive.

Follow @reangeorge

@reangeorge

Основы сборки гравера на Aрдуино

Для начала предлагаю посмотреть того как выглядел весь процесс создания гравера у одного радиолюбителя:

Сильные шаговые двигатели также требуют драйверов, чтобы максимально использовать их. В данном проекте взят специальный шаговый драйвер для каждого мотора.

Ниже приведены некоторые сведения о выбранных компонентах:

  1. Шаговый двигатель – 2 штуки.
  2. Размер кадра – NEMA 23.
  3. Крутящий момент 1.8 Нм на 255 унций.
  4. 200 шагов/оборотов – за 1 шаг 1,8 градусов.
  5. Ток – до 3,0 А.
  6. Вес – 1,05 кг.
  7. Биполярное 4-проводное соединение.
  8. Шаговый драйвер – 2 штуки.
  9. Цифровой степпинг-драйв.
  10. Микросхема.
  11. Выходной ток – от 0,5 А до 5,6 А.
  12. Ограничитель выходного тока – снижает риск перегрева двигателей.
  13. Сигналы управления: входы Step и Direction.
  14. Частота импульсного входа – до 200 кГц.
  15. Напряжение питания – 20 В – 50 В постоянного тока.

Для каждой оси двигатель непосредственно управляет шариковым винтом через соединитель мотора. Двигатели монтируются на раме с использованием двух алюминиевых углов и алюминиевой пластины. Алюминиевые углы и плита имеют толщину 3 мм и достаточно прочны, чтобы поддерживать двигатель (1 кг) без изгибов.

Важно! Нужно правильно выровнять вал двигателя и шариковый винт. Соединители, которые используются, имеют некоторую гибкость, чтобы компенсировать незначительные ошибки, но если ошибка выравнивания слишком велика, они не сработают!. Еще один процесс создания данного устройства можно посмотреть на видео:

Еще один процесс создания данного устройства можно посмотреть на видео:

Числовое программное управление

Числовое программное управление – это сложная система цифровых устройств и носителей данных. Сколько есть обрабатывающих «умных» станков, столько и существует областей программ – для металлообработки, фрезеровки и резки дерева или пайки металлов.

Начиналось программирование оборудования с перфокарт с двоичным кодом. Первый известный агрегат – ткацкий станок в начале XIX века. Безостановочное развитие привело к внедрению в производственные аппараты микроконтроллеров. Сегодня уровень сложности написанных команд для ЧПУ-станков сопоставим с вычислительными кодами различных программ для ПК или серверов.

Элементы любого станка и принцип их использования типичны для всех категорий оборудования и включают:

  1. Пульт, или консоль – представляет собой устройство ввода программы и является рабочим местом оператора станка. Проще говоря – это привычная всем клавиатура.
  2. Монитор – чтобы видеть и контролировать весь введенный код необходим дисплей. Он может быть непосредственно возле пульта, а может находиться в виде отдельного устройства.
  3. Постоянное запоминающее устройство – аппаратная часть ЧПУ-станка, предназначенная для хранения постоянных данных – констант, стандартов, параметров эталона и прочее. Является аналогом жесткого диска ПК.
  4. Оперативное запоминающее устройство – на этих платах хранится и обрабатывается непосредственно программный код.

В целом, любой станок с ЧПУ – это простой компьютер, призванный выполнять одну-две команды на протяжении долгого отрезка времени. Такой агрегат имеет такие режимы работы: автоматический, полуавтоматический, с постоянным ручным вводом команд.

Engraver Master

The Engraver Master was successfully upgraded recently,the engraving speed faster than before。

Download Engraver Master:

Directly to generate the tool path and no need to trans-code. The
engraving speed and the laser power is adjustable. There are more
function like :change the size of the picture, enter text, import the
NC file or dxf file. The file format that can be imported
is:jpg,jpeg,png,dxf,g-code(NC file),and so on.

Here are the user guide for Engraver Master:

step 1. Installation

After installed, you will find an icon Named Engraver Master on computer desktop and the Start Menu.
Double click the icon to start :

step 2. Software connected Interface of the Engraver Master:

Connection succeeded:

Connection failed:

Reasons for failure to connect:

1>If connection failed ,check the Device Manager of computer,find USB-SERIAL CH340 Port Device.

If there is an exclamation point on the device,it means the installation failed .

you should delete the icon ,and install again. Sometimes the software install succeeded but

can not connected to the machine , restart the computer.

2>The installation is no problem,but can not connect the machine, you should check the USB cable

or your USB port of the computer, change a USB cable or change a USB port.

3>Exclude the above reasons,Check the NANO which is on the control board

(the blue module connected to the USB cable) ,when there is a small light kept flashing,

maybe the firmware was missing,update the firmware as follow:

4>If the firmware is update and still can not connected , basically, it can be judged

that NANO has been damaged. Change a new one.

Software anatomy

NC Sender is the most common mode of engraving,it can satisfy most of the engraving needs,fast and Very good effect.

Here are the details.

Load NC file: load NC file (g-code file);

load CAD DXF filetips: Some versions of the file are not compatible, When you save DXF files,

select version: AutoCAD 2000, and the unit is mm).

Start /speed: Repeats(Repeated several times when used for cutting);

Speed(to adjust the speed); test size: test the size before start,for positioning).

Create image Nc file: load picture from computer,adjust the details and size.

Select the mode that you like. Look at the difference:

Create text Nc file: enter the text and select one of the font ,setting the char height

and line height, then create. Outline is just like the cutting mode .

Load picture:jpe,jpeg,png

step 1.Load a picture :

step 2.Next:

Step 3.Set the size:46,click on ‘OK’.

Device Setting Tips: Different laser module requirements of different device settings.

the speed of 500mw laser should set :900-1500,and 1000-1600mw set 1200-2000, 2500-5500mw set 1600-3000.

If you want to cut something , the speed should setting more slower.

when the settings’ done, click on Test the Size and Start.

DONE!!

Load NC file or G-code file

about how to create an NC file ,tutorial: http://bachinmaker.com/wiki/doku.php?id=create_nc_file

Device Setting Tips: Different laser module requirements of different device settings.

the speed of 500mw laser should set :900-1500,and 1000-1600mw set 1200-2000, 2500-5500mw set 1600-3000.

If you want to cut something , the speed should setting more slower.

when the settings’ done, click on Test the Size and Start.

Support Information:

Программы для лазерных станков

Принцип управления данным ЧПУ-станком не предполагает постоянного присутствия человека. Лазер – это сконцентрированный световой поток, излучаемый от нагревания углекислого или другого кристалла. Оператору достаточно ввести программную команду, подготовить заготовки и нажать кнопку «ПУСК» или «Старт». Процесс запущен и в дальнейшем от работника требуется только собирание готовой продукции.

В зависимости от рабочего процесса, управляющие программы делятся на категории сложности:

  • простая — для резки материала;
  • сложная — обработка краев;
  • очень сложная — фигурная резка и гравировка поверхности.

Чтобы порезать заготовку на части, достаточно ввести код с заданными параметрами продукции. В результате рабочая головка станка будет точно и четко отрезать детали. Куда сложнее выглядит программное обеспечение для фигурной резки или гравировки.

Чтобы справится с задачей повышенной трудности, ее стоит поделить на части. Поэтому для создания управляющей программы для ЧПУ-станков используется два компонента софта.

Первый – это создание макета. С такой задачей помогут справиться привычные редакторы изображений, вроде Adobe Illustrator или CorelDraw. Это касается резки двумерных моделей. Для станков с возможностью трехмерной обработки заготовок используются AutoCAD или 3ds Max, SolidWorks. В рабочих областях этого ПО можно создавать любые проекты самой разной сложности и мельчайшей детализации. Границы проходят только в фантазии.

Второй компонент – это интерпретатор проекта с языка ПК на язык, понятный самому станку. На этом этапе необходимо правильно подобрать программу, которая заставит лазер двигаться именно по заданному макету. Для таких целей подходит обеспечение Cypcut, TubesT или Ezcad, которое поставляется вместе с оборудованием. Еще на этапе создания управляющих программ необходимо все тщательно проверить самостоятельно и предусмотреть возможность вмешательства человека – лазер должен делать периодические паузы для контроля работы агрегата.

Очевидно, что создание программ для лазерного ЧПУ-станка – это искусство, создающееся не один день. Чтобы оборудование приносило пользу сразу, лучше приобрести готовое ПО или заказать подходящее у профессионалов.

Наша компания предлагает не только широкий ассортимент станков с ЧПУ, но и необходимый для разных задач набор программ.

Преимущества сотрудничества с нашей компанией

Наша компания уже много лет занимается поставками и реализацией надежных ЧПУ-станков: лазерных, плазменных, фрезерных.

Помимо высокого уровня сервиса, каждому клиенту мы обеспечиваем:

  1. Подбор необходимого программного обеспечения для лазерного станка по приемлемой цене;
  2. Индивидуальный подход при создании уникального ПО согласно пожеланиям заказчика;
  3. Техническую поддержку на разный период времени – от гарантийной до постоянной при заключении сервисного договора;
  4. Выезд мастера на объект для шеф-монтажа, наладки, настройки, юстировки оборудования, профилактического технического обслуживания;
  5. Консультации по техническим вопросам.

Чтобы ознакомится с нашей продукцией и оформить сделку, достаточно связаться с менеджером компании по номеру телефона 8 800 511 00 95 или заказать обратный звонок.

Также мы принимаем запросы по эл. почте info@lasergu.ru.

Лазерный ЧПУ-станок

Среди множества режущих вариантов оборудования особенно выделяется станок с лазерным рабочим элементом. На таком агрегате возможна обработка различных материалов – металла, дерева и древесных плит, декоративного камня, стекла, поролона, тканей, резины, пластика и прочих полимеров.

Операции, выполняемые лазерным станком, включают:

  • резку изделий на ровные части, под разным углом;
  • формирование ровных краев заготовок;
  • нанесение узора или другой информации;
  • фигурное вырезание из листа заготовки.

Природа лазера такова, что он одинаково легко и быстро справляется как с пластиком, так и металлом. Поэтому такой станок с ЧПУ выбирают для формирующей обработки материалов не только на крупных производствах и мастерских, но и для домашнего использования.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector