Из чего сделан текстолит?

Область применения, форма выпуска и цена

Область применения этого материала достаточно широка, и, не учитывая индивидуальные свойства материалов, можно выделить такие основные направления:

• в качестве составных деталей приводных механизмов: различные втулки, кулачки, зубчатые колёса, подшипники скольжения;
• как материал для изготовления элементов машин химических производств;
• изготовление деталей электротехнического оборудования: ролики, панели, щитки и зажимы, которые подвержены воздействию электрического тока.

В условиях отечественного рынка можно назвать с десяток компаний, которые готовы предложить качественную продукцию, как в виде листового материала, так и в формате готовых изделий на основе текстолита.

Подбор материала возможен, исходя из марки материала, его толщины. При этом также будет существенно отличаться масса материала. Так, для материала можно выделить следующую закономерность «текстолит листовой цена за лист», которая является ориентировочной:

1. Формат листа 830×1400 мм выпускается с такими показателями в соответствии толщины и массы: 0,5 мм-0,9 кг, и далее – 2/3,6; 20/36; 40/70; 80/164; 100/205.
2. Формат листа 1000×2000 имеет несколько меньший размерный ряд: 0,5 мм/1,2 кг; 2/5; 20/20; 40/100.

Стоимость материала в зависимости от марки колеблется в диапазоне 27-300 рублей за один килограмм, при этом дороже стоят именно тонкие листы текстолита с учётом больших удельных затрат на их производство.

Наиболее дешёвой разновидностью материала является так называемый «поделочный текстолит» – ПТ. Стоимость этого материала не превысит 195 рублей за килограмм. Это связано с теми свойствами, которые заложены в него ещё на стадии производства, а также с меньшими производственными затратами.

Таким образом, комплекс свойств материала и гибкость в процессе обработки позволяют с успехом применять листовой текстолит в самых разных областях промышленности.

Из чего сделан текстолит?

Текстолит является сложносоставным материалом, который изготавливают из нескольких компонентов. Базой листа выступает хлопчатая ткань, которую пропитывают специальными составами, а в последствие спрессовывают до нужной толщины.

В качестве пропитки используют различные смолы, которые подбирают, исходя из желаемых конечных свойств.

При производстве текстолита ткань также могут использовать различной толщины, плотности, стойкости к ударам и образованию трещин. В качестве основных разновидностей используют шифон, бельтинг, бязи и некоторые другие.

Технологический процесс производства текстолита предусматривает следующие операции:

• подготовка пропитки – смолы на основе раствора спирта;
• пропитывание ткани в наполненных ваннах при t раствора около 40 °С;
• прогон ткани через прессующие валики, где также происходит равномерное перераспределение смолы;
• сушка в термических камерах при 120 °С;
• конечная обработка высушенной ткани: формовка, обрезка, дополнительная пресс-обработка, охлаждение, отправка на склад.

Простая и отработанная технология позволяет обеспечить стабильное качество для конечного продукта, а изделия из него с успехом использовать в составе различных механизмов.

Свойства и классификация

На практике широко используются самые разнообразные свойства материала, которыми может наделяться текстолит:

• химическая инертность;
• высокая прочность, в том числе при воздействии на изгиб и сжатие;
• высокие электростатические свойства;
• хорошая ударная вязкость;
• податливость механической обработке.

Именно последнее свойство определяет ту широкую номенклатуру деталей, которые могут изготавливаться на основе обычного листа. Также характерно, что показатель прочности можно варьировать с учетом области использования за счёт изменения толщины материала.

А если при эксплуатации материал не нагружать до предельных состояний, то продолжительность исправной работы устройства с использованием текстолита увеличивается многократно.

Характерной особенность материала является различие некоторых свойств в зависимости от направленности воздействия. Так, предел прочности на сжатие и изгиб возрастает в перпендикулярном направлении уложенным слоям, что также нужно учитывать при изготовлении деталей.

Наряду с физико-химическим свойствами, можно отметить бесшумность текстолита в работе, легкость в обработке, что также активно используется в производстве, обслуживании машин и при выполнении ремонтных работ.

В производстве получили распространение два различных вида продукции на основе листового текстолита:

1. Конструкционный текстолит. Этот материал может быть востребован по двум маркам – ПТК и ПТ. Первая разновидность применяется для изготовления различных втулок, подшипников скольжения, и имеет достаточно высокую прочность для работы в механизмах. Текстолит марки ПТ (поделочный) служит для изготовления различных штучных деталей, как прокладки, кольца, где противостояние высоким нагрузкам не так характерно. Напряжение при сжатии этих марок соответствует значениям 160 и 155 МПа.
2. Электротехнический текстолит. Этот материал может изготавливаться под индексами А, Б, ВЧ, ЛТ. Каждая разновидность выделяется характерными свойствами. Так, марка «А» славится высокими изолирующими свойствами, материал под индексом «Б» больше известен высокими прочностными характеристиками, а текстолит «ЛЧ» сохраняет рабочие характеристики при высокой влажности и в широком температурном диапазоне. Объёмное электрическое сопротивление равняется 106 Ом×м3.