Изготовление кожуха на болгарку для подключения пылесоса

Пылеотвод из старой кастрюли

Если имеется в наличии листовая сталь, то ее можно использовать за основу при изготовлении пылеотвода для болгарки. При проведении таковых работ понадобится сварочный аппарат. Если же аппарата нет, то сделать насадку можно из старой алюминиевой кастрюли. Принцип изготовления устройства из алюминиевой кастрюли следующий:

1. За основу берется часть кастрюли с днищем. Днище выступает в качестве одной стороны насадки, а вторая сторона изготавливается путем изгибания боковых частей кастрюли
2. Для соединения листового алюминия рекомендуется использовать заклепки
3. Просверливается отверстие соответствующего диаметра в стенке пылесборника для закрепления на валу электроинструмента
4. Чтобы закрепить шланг от промышленного пылесоса, понадобится с наружной стороны в боковой стенке сделать отверстие, к которому закрепить горлышко от пластиковой канистры, бутылки или пластиковой трубки. Закрепить его можно к алюминиевому основанию при помощи резьбовых соединителей с шайбами
5. Надежность соединения шланга с насадкой обеспечивается металлическим хомутом

Виды кожухов

Кожух для шлифовальной насадки

Виды оснастки для болгарки, выполняющие задачи по сбору и отведению пыли, достаточно многочисленны.

Производители знают о существовании проблемы и решают ее, выпуская специальные приспособления под свое оборудование.

По типу функционала выпускаются два варианта:

• для отрезных дисков;
• для шлифовальных дисков.

Первые внешне напоминают обычную защиту с закрытым корпусом и патрубком для пылесоса. Второй вариант представляет собой закрытую крышку с отводом для подключения шланга пылесоса. Оба вида устанавливаются обычным способом на болгарку и не требуют для монтажа специальных инструментов. Большинству пользователей известны распространенные модели:

• Stomper SG-230;
• Stomper SG-230 R;
• BOSCH 1605510180;
• BOSCH 2605510107;
• BOSCH 2605510224;
• BOSCH 2602025285;
• Metabo GED125;
• Metabo GED125 Plus.

Техника безопасности при работе с болгаркой

Независимо от того, какой способ защиты от пыли был выбран, при работе с УШМ необходимо соблюдать правила техники безопасности:

• обязательно защищать глаза очками;
• на руки надевать перчатки;
• располагать линию реза по направлению к себе;
• не использовать при работе повреждённый или деформированный диск, способный спровоцировать обратный удар;
• держать инструмент двумя руками, чтобы избежать смещения или вырывания инструмента из рук;
• следить за положением кабеля электропитания, который не должен случайно попасть под диск;
• после выключения инструмента класть его в горизонтальное положение только после полной остановки вращения диска.

Что касается пылезащиты, то нужно понимать, что даже хорошие защитные кожухи не всегда могут полностью справиться с возникающей при работе мелкой взвесью. Поэтому, занимаясь обработкой сильно пылящих материалов, стоит всё-таки защищать органы дыхания простым респиратором.

Как выбрать диск для «болгарки»

Бетон — материал прочный, поэтому работать с ним довольно сложно. Чтобы выполнить резку, чаще всего используют УШМ (угловую шлифовальную машинку). Этот инструмент больше известен в обиходе как «болгарка».

В качестве насадки используется алмазный круг. В зависимости от конструктивных особенностей, их делят на несколько разновидностей:

• сегментный,
• сплошной;
• комбинированный (турбированный).

Первый вариант представляет собой сплошное основание с сегментированной кромкой. Такой круг отличается низкой стоимостью, но не слишком подходит для работы с прочными материалами. Нужно учесть так же, что применяется он только для сухой резки. Сплошной диск имеет непрерывную алмазную кромку, благодаря чему при работе не образуются сколы. Такая насадка быстро нагревается, поэтому её необходимо охлаждать непрерывной водяной струей.

Перед покупкой насадки нужного типа, необходимо разобраться с каким материалом придется работать. Железобетон армирован металлическими прутами, на которые в процессе резец может наткнуться. Поэтому, если предполагается углубление более чем на 10 см, использовать следует диски повышенной прочности, то есть турбированные. Свежий бетон более абразивный, со временем материал затвердевает, его прочность возрастает. Этот фактор тоже следует учесть при выборе круга для резки.

Штробление стен

Данная насадка позволяет штробить стены под кабель проводки практически без образования пыли. Правда нужно сделать замечание, что пыль может появляться непосредственно в момент соприкосновения диска с поверхностью и началом зарезания в стену.

Как только диск полностью погрузится в материал, дальнейший процесс штробления идет без проблем.

В девайсе не возникает вопросов с подключением шланга от пылесоса к самому кожуху. У многих производителей размер байонета (тип крепления шланга) подбирается по конструкции и размерам своего же инструмента, а не инструмента конкурента.

Из-за этого возникают проблемы в поиске или изготовлении самодельных переходников. На насадке AirDuster все сделано просто. Здесь размер пылеотводящей трубки изготовлен под размер шланга строительного пылесоса.

Снимаете стандартный байонет со шланга и накручиваете его напрямую на пылеотводящую трубку. После чего болгарка с пылеудалением полностью готова к работе. Для более плотного соединения можно накрутить поверх вытяжной трубы изоленту или скотч.

Кожух Mechanic Air Duster от компании Дистар подойдет для болгарок с алмазными дисками диаметром 125мм и 230мм. Для 230-й УШМ вылет диска будет таким же как у стандартного кожуха – 60мм. Это более чем достаточно, чтобы сделать глубокую штробу.

Подводя итоги можно кратко описать все достоинства данной насадки для штробления стен под проводку:

низкая цена

универсальность – подходит почти под все марки болгарок

не требует наличия мощных промышленных пылесосов. Достаточно 1,6квт. В крайнем случае, можно обойтись даже без него, был бы шланг для пылеудаления.

легкий вес

быстрый монтаж и замена

визуальный контроль за зоной реза

улучшено охлаждение алмазных дисков, а значит будет повышена их производительность и срок службы

Ознакомиться с текущей ценой и заказать себе такую насадку с доставкой на дом можно отсюда.

Существует ли технология резки бетона без шума и пыли?

Бесшумная резка бетона – это маркетинговый ход строительных компаний. Более того, кроме шума и пыли, некоторые виды резки бетона сопровождаются еще водой, которая охлаждает режущий инструмент от перегрева.

Резка бетона, как и резка любых твердых материалов, представляет собой механическое воздействие вращающимся инструментом. При резке бетона отсутствует ударный шум, но присутствует шум создаваемый электродвигателями привода инструмента и шум от самого инструмента, вырезающего канавку в бетоне и перерезающего арматурные стержни.

Резка бетона по умолчанию подразделяется на «ручную», «машинную», «сухую» (без охлаждения водой инструмента) и «мокрую» (с охлаждением водой инструмента). Вне зависимости от технологии реза работа сопровождается значительным выделением пыли, шумом от демонтируемых кусков бетона и шумом ль диска, коронки или режущей цепи.

Таким образом, резка бетона без шума и пыли существующим оборудованием и инструментом – невозможна! Также это касается и сверления бетона.

Основные методы резки бетона:

• Алмазная резка стен и перегородок ручным инструментом:
• Алмазная резка стационарной стенорезной машиной;
• Алмазная резка швонарезчиками;
• Резка канатом.

Резка бетона ручным инструментом

• Отсутствие или минимальный расход воды;
• Небольшое энергопотребление;
• Требуется наличие сети переменного тока напряжением 220 В и возможность наполнять водой емкость объемом 15 литров;
• Область применения – легко армированные несущие стены и перегородки толщиной 70-400 миллиметров.

Резка бетона стенорезными машинами

• Алмазная резка стенорезной машиной характеризуется высокой производительностью и значительной глубиной реза, поэтому рекомендуется для промышленного вырезания проемов, люков и прочих элементов в тяжело армированных монолитных бетонных конструкциях: стенах, перегородках и плитах перекрытия в сжатые сроки;
• Требуется односторонний свободный доступ от 300-350 миллиметров;
• Учитывая высокий расход охлаждающей воды (10-15 л/мин) требуется возможность оперативной пополнять ее запасы воды (подключение к водопроводу);
• Имеется возможность сбора отработанной воды штатным пылесосом;
• Требуется наличие сети переменного тока напряжением 380В и мощностью 32А.

Резка бетона швонарезчиками

• Применяется два вида мощного, производительного оборудования: электрическое и бензиновое. Второй вид характеризуется как «энергонезависимый», поэтому его, как правило, применяют там, где нет сети переменного тока: на открытых площадках, в поле и для резки деформационных швов в асфальтобетонном покрытии шоссейных дорог и тротуаров;
• Требуется подача охлаждающей воды под избыточным давлением;
• Необходимо предусмотреть возможность приточно-вытяжное проветривание закрытых помещений (для бензиновых аппаратов);
• Необходимо наличие подключения к сети пер6менного тока напряжением 380В (для электрического оборудования).

Резка бетона канатами

• С помощью специального каната с алмазными коронками и привода, можно выполнять резку бетонных конструкций без ограничения толщины, в том числе резку бетонных колонн;
• Требуется сеть напряжением 380В и подача проточной воды под избыточным давлением;
• На стоимость работы влияют: толщина конструкции, вид строительного материала и вид проема (отверстия).
• Создается минимальный уровень шума, образуется минимальное количество пыли;
• Резка канатом характеризуется как скоростное вырезание проема с идеально ровными краями любой конфигурации, в том числе в условиях ограниченного подхода.

Самостоятельное изготовление

Изготовить кожух для болгарки под пылесос своими руками не составляет труда. Нужно только подойти к проблеме с фантазией. Материалов для изготовления множество:

• алюминиевая кастрюля или тарелка;
• пластиковая канистра из-под масла;
• пластиковая бутылка объемом 5 литров.

Штатный кожух

Менее затратный способ изготовления — это использовать штатное защитное устройство. К нему требуется только прикрепить боковую крышку и патрубок. Чтобы изготовить боковую крышку можно взять кусок оцинкованной стали и потом действовать так:

• Из оцинковки нарезать полоски шириной 15 мм и длиной 30 мм для изготовления уголков. Затем согнуть их под прямым углом посередине.
• В боковой открытой части кожуха просверлить отверстия диаметром меньше толщины саморезов. Через эти отверстия закрепить изготовленные ранее уголки.
• Вырезать из оцинковки по контуру боковую крышку.
• В ней ближе к краю просверлить отверстие под патрубок.
• Патрубок можно изготовить путем сворачивания в трубу листовой заготовки. Края закрепить между собой можно саморезами или хомутами.
• Один край патрубка необходимо надрезать в нескольких местах. И эти сектора разогнуть.
• Вставить трубу в вырезанную крышку и закрепить саморезами.
• Также саморезами прикрутить полученную конструкцию к уголкам.
• Закрепить конструкцию на болгарке.
• Подключение к пылесосу производится посредством гофрированного шланга. Для надежности соединения необходимо использовать хомут.

Все, УШМ с кожухом для пылесоса готова к работе.

Модель из пластмассовой канистры

После замены масла или заливки антифриза в автомобиль в гараже всегда остаются пластиковые канистры. Толстые стенки и отливы по углам позволяют хорошо сохранять форму не деформируясь. К тому же размер горловины канистры почти соответствует размеру шланга пылесоса.

Перед раскройкой следует определиться с таким параметром, как глубина погружения отрезного диска. Установленный пылеотвод будет препятствовать погружению. За основу можно взять штатный кожух.

• Сначала маркером нанести разметку.
• Острым строительным ножом вырезать отверстия и отсечь ненужные части. Отверстия, предназначенные для посадки на болгарку, рекомендуется сделать с двух сторон. Нужно это на тот случай, если возникнет необходимость сменить направление вращения.
• Подсоединение шланга к горловине осуществляется хомутом.
• Закрепление пылеотсоса на УШМ производится хомутом с переходным кольцом.
• Чтобы закрыть не используемое посадочное отверстие, нужно вырезать круг большего диаметра и закрепить при помощи саморезов.

Приспособление для плиткореза

Чтобы резать керамическую плитку, необходим постоянный контроль. А вытяжной кожух для болгарки закрывает обзор полностью. Для изготовления кожуха нужен прозрачный материал.

В качестве заготовки подойдет 5-литровая прозрачная бутылка из-под бутилированной воды. В горлышко входит патрубок пылесоса. Канцелярским ножом вырезается отверстие под посадку.

Отрезается дно бутылки так, чтобы диск выставлялся на требуемую высоту. Конструкция закрепляется на УШМ хомутом или винтами. Большой объем бутылки не позволяет пыли разлетаться, и кожух одновременно выполняет роль пылесборника.

Важно знать

Современные производители предлагают самые разные модели оборудования, поэтому найти в Москве и регионах определенную модель техники не составит труда (как и компании или специалистов, которые быстро и эффективно выполнят работы). Но нужно помнить о некоторых нюансах.

О чем нужно помнить при резке бетона:

• Стенорезные машины не применяют в многоэтажных домах панельного типа из-за риска затопить нижние этажи водой. Также не подходит машина для работы в ограниченном пространстве, при необходимости выполнить небольшие объемы реза.
• Для понижения шума можно вырезать проемы частями (минимум из 6 частей). Цена работы в таком случае повышается и зависит от числа вырезаемых кусков.
• Все отверстия/проемы в несущих конструкциях делают только сертифицированные компании и в четком соответствии с правилами.
• Легализация люков/проемов в несущих стенах требует обращения в государственные органы с предоставлением полного пакета документов.

Резка бетона без пыли – сложная задача, реализовать которую можно лишь в частичном объеме. Полностью избавиться от пыли очень трудно, но значительно уменьшить ее количество можно благодаря правильному выбору оборудования и насадок, метода резки, а также применению строительного пылесоса и созданию специальных приспособлений для сбора пыли.

Приспособление из канистры

Домашние умельцы разработали более экономный вариант модернизации УШМ с кожухом для пылесоса. В любой мастерской всегда найдется ненужная пластиковая канистра от технических жидкостей. Подобная тара отлично держит форму, быстро обрабатывается и имеет заводской отводящий патрубок необходимого размера.

Чтобы сделать такое изделие, понадобятся такие инструменты и материалы:

• пластиковая канистра;
• канцелярский нож;
• крепежные материалы.

Сначала выполняется примерка, главным критерием которой является обеспечение необходимой глубины погружения режущего диска. Канцелярским ножом вырезаются нужные сквозные отверстия. Их размеры подбираются с учетом дальнейшего сохранения максимальной жесткости изделия. Оба посадочных отверстия вырезаются с обеих сторон канистры, чтобы можно было сменить направление вращения режущего диска. Шланг бытового пылесоса присоединяется к горловине пластиковой тары и закрепляется хомутом. Далее необходимо прикрепить кожух к болгарке с помощью прочного хомута и специального переходного кольца. К сборке этой детали нужно отнестись предельно внимательно. Отверстие в канистре закрывается крышкой, которую можно перенести на противоположную сторону при изменении направления вращения режущего диска.

Самостоятельное изготовление

Подобрать готовый защитный кожух для УШМ с пылеотводом не всегда возможно, так как не все изделия совпадают по присоединительным размерам. Кроме того, они не всегда бывают в наличии. Третьим ограничивающим фактором является цена — модель Metabo GED125 обойдется в 3800 руб., а Bosch GWS 22-230 стоит 13800 руб., что в 2 раза дороже самой болгарки. Такие цены вынуждают владельцев УШМ задумываться о самостоятельном изготовлении защиты от пыли, тем более, что особой сложности это мероприятие не представляет.

Люди, имеющие технический склад ума, изобретают подобные приспособления и переделывают для этого емкости, которые оказались под рукой. В результате появляются вполне работоспособные, хоть и неказистые с виду, приспособления. Они выполняют поставленные задачи нисколько не хуже промышленных образцов, а обходятся практически даром. Рассмотрим некоторые варианты:

Самодельный кожух из кастрюли

Порядок действий:

• необходимо только подобрать диаметр в соответствии с размером диска (на 2-3 см больше). Проще всего приложить диск к днищу, выбрать оптимальное положение и маркером отметить центр;
• затем отрезается сегмент, определяющий величину вылета диска из кожуха;
• вокруг намеченного центра очерчивается окружность, диаметр которой соответствует посадочному размеру болгарки;
• по намеченному центру сверлится отверстие, из которого ножницами по металлу надрезаются лучи из центра к краям. Получившиеся лепестки отгибаются наружу, образуя посадочный диаметр для установки на болгарку;
• берется металлический хомут соответствующего размера и аккуратно приваривается к отогнутым лепесткам. Примеряется на болгарку и окончательно подгоняется;
• устанавливается отрезной диск, на стенках кастрюли по кругу отмечается его положение с запасом около 1 см. Затем делаются поперечные надрезы от краев к отмеченной линии, а получившиеся лепестки отгибаются внутрь. Лишние части отрезаются ножницами по металлу;
• внешнюю стенку крепят к отогнутым лепесткам любым доступным способом — на сварку, болты, прикручивают проволокой. Материалом для нее могут послужить металлический лист, пластик и т. д.
• отверстие под патрубок для пылесоса отмечается в боковой части кожуха. Сам патрубок может быть сделан из пластиковой канализационной трубы, или изготовлен из металла. Патрубок вставляется в отверстие, прикрепляется доступным способом — сваркой, прикручивается проволокой и т.п.

Вытяжной самодельный кожух под шлифовку изготавливается еще проще — кастрюля нужного диаметра устанавливается на посадочное отверстие, отрезается по высоте так, чтобы шлифовальный диск болгарки был полностью накрыт оставшейся частью. Затем по периметру надрезаются лепестки высотой около 5-10 мм и отгибаются наружу. На них крепится поролоновый уплотнитель для дверей или окон, который обеспечивает герметичность кожуха. Остается только изготовить отверстие в днище рядом с посадочным, и прикрепить патрубок для пылесоса. Кожух готов.

Приспособление из канистры

Пластиковая бутыль-канистра от технических жидкостей удобна тем, что уже имеет практически готовый отвод для пылесоса. Горловина канистры хорошо соединяется со шлангом, остается лишь подобрать нужную величину вылета для диска и сделать отверстие в боковой плоской части канистры. Потребуется хомут с переходным кольцом, который соединит емкость с болгаркой. Этот элемент важен, поэтому необходимо изготовить его максимально тщательно, иначе при работе пылезащитный кожух будет спадать с посадочного диаметра болгарки. В узкой боковой части делается прорезь для диска.

Такой кожух прост, легок и требует немного времени для изготовления. Старые канистры валяются в любом гараже, найти их не проблема. Остается только потратить немного времени и труда.

Цены на заводские модели защиты слишком велики, поэтому подавляющее большинство мастеров пользуются самоделками. Они не требуют расходов, изготавливаются из подручных материалов и вполне качественно выполняют свою работу. На изготовление уходят считанные часы, а польза, полученная от таких изделий, велика и полностью оправдывает затраченные усилия и время.