Как просто склеить наждачную ленту для гриндера

Гриндер своими руками в домашних условиях – текстовые и видеоинструкции

Купить готовый гриндер, особенно для бытовых нужд, может позволить себе не каждый. Предлагаем изучить подробную инструкцию, как сделать гриндер самостоятельно, без дополнительных трат. Однако, придётся постараться и кое-где приложить немалые физические усилия и рвение.

Из чего можно сделать привод для гриндера

Привод для гриндера – один из самых основных элементов конструкции. К выбору «сердца» машины стоит подойти основательно.

Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины

Разберём подробно все этапы работ. Мы решили сделать небольшую насадку на дрель под стандартную ленту 75×457 мм

Для работы мы также приобрели дверной доводчик.Закручиваем выточенную заранее заготовку на вал. Закрепляем ведущий ролик болтом. Сам мотор, как вы видите закреплен на жёсткой подставке. Для работы также понадобится абразивная лента, в нашем случае − 610×45 мм(ширину отрезали под наши ролики).Обрезаем лишнюю часть болта

На всякий случай в болту делаем прорезь, если вдруг будет необходимо снять вал.Разбираем провода для подключения: коричневый и красный стартер, щетки – серые.К станине привариваем деревянную основу, которая погасит некоторую вибрацию.Выравниваем положение нашего «доводчика», обратите внимание, важно обеспечить ему правильную фиксацию на станине!К ручке крепим на болт 10-ку, к ней крепим регулировочные гайки и сами ролики, устанавливаем подшипники. Их подбираем по ширине лентыИсходя из натяжения ленты, затягиваем доводчик в нужном положении. Выравниваем конструкцию так, чтобы лента была достаточно натянута

Выравниваем конструкцию так, чтобы лента была достаточно натянута.

Иллюстрация	Описание действия
	Для работы потребуется обычный коллекторный двигатель от старой стиральной машины.
	Проверяем положение вращающего вала лазером

Такой гриндер прекрасно справится с ремонтом затупившихся свёрл, заточкой ножей, а также мелких деталей.

Гриндер для дрели

Гриндер для дрели – это специальная насадка, которую можно сделать в несколько этапов. Покажем этапы работ. К слову, вариантов – сотни и сотни. Рассмотрим некоторые фотографии, которые помогут определиться с вариантом, который подойдет для ваших целей. Такие гриндеры помогают выполнить несложные работы.

Также на основе дрели можно сделать устойчивую конструкцию на станине. Такие гриндеры могут помочь подточить ножи или любые плоские детали.

Гриндер из болгарки своими руками: чертежи

Это один из самых «ходовых» гриндеров, которые можно сделать своими руками. Обычно его используют для мелких работ, для затирки сварочных швов, заточки мелких деталей. Особенно, если зафиксировать такую конструкцию на столе, то можно справиться и с более сложными задачами. К примеру, такой гриндер можно использовать для правки режущего инструмента или заточки ножей, топоров и т.п.

Ленточный гриндер: главные преимущества и недостатки

Любое оборудование, используемое в домашних или же профессиональных мастерских, имеет свои плюсы и минусы. Подобные станки также не являются исключением из правил. Первое и, пожалуй, наиболее существенное достоинство гриндера заключается в его универсальности. Некоторые модели способны использоваться для большого количества задач, например, как гриндер от Чапая.

Еще одно достоинство подобного оборудования является следствием его конструкции. Речь идет о том, что во время шлифовки рабочая зона не перегревается. Повышение температуры – недостаток, свойственный большинству шлифовальных агрегатов. Умеренный нагрев достигается за счет габаритов рабочего элемента (шкива). Размеры круга способствуют его охлаждению при движении вне рабочей точки.

Все поверхности такого настольного станка являются отшлифованными, что тоже считается серьезным преимуществом. Данная характеристика делает его эксплуатацию максимально простой и удобной. Ленточные шлифовальные гриндеры имеют плавный ход, что позволяет равномерно обрабатывать металлические детали и изделия из других материалов.

Главное преимущество ленточного гриндера – это его универсальность

Оборудование, изготовленное промышленным способом, отличается высокой точностью расположения роликов. За счет этого снижается вероятность перекоса абразивной ленты в процессе движения шкива вокруг своей оси.

Минусом любого заводского гриндера, безусловно, является его стоимость, которая далека от демократичной. Однако сегодня существует возможность приобретения сборного комплекта, в состав которого входят все необходимые детали (кроме двигателя). Одним из наиболее популярных наборов является ленточный гриндер «Мастак», цена которого составляет всего 7 тыс. руб.

И, наконец, стоит отметить особую конструкцию прижимной площадки. Настольные станки такого типа предназначены для обработки деталей, которые отличаются не только по материалу, но и по форме.

Как склеить ленту для гриндера.

Ленты обойдутся значительно дешевле, если покупать наждачную бумагу и склеивать ее в необходимую длину..

Существует два основных способа склейки с небольшими вариациями:

1) Склейка внахлест.

2) Склейка встык.

Лента для гриндера склеенная внахлест.
Лента для гриндера склеенная встык.

Явным достоинством склеивания внахлест является то, что лента очень хорошо склеивается и вероятность ее разрыва в месте склейки минимальная. А недостатком является то, что она в процессе работы “бьет” на месте стыка. Причем существует определенная закономерность, чем крупнее абразивное зерно, тем меньше чувствуется стык.

При склейке встык все получается, наоборот. Биение в месте склейки практически отсутствует, но качество соединения хуже и вероятность разрыва выше.

Склейка ленты внахлест.

Чтобы склеить таким способом, необходимо убрать абразив с ленты в месте склейки. Здесь есть два варианта. Можно убрать абразивное зерно только на одном конце или на двух концах ленты.

Если убрать, с одной стороны, то лента
получиться с цельным абразивным зерном на всей длине, но будет заметное биение
при работе.

Если убрать с двух сторон, то биение значительно снижается, можно сказать, что его практически не будет, но на самой ленте образуется участок без абразива. Это плохо тем, что в этом месте будет повышенный износ основы ленты. Поэтому такой вид склейки применяет при обработке мягких материалов, например древесины.

Склеивание следует производить под углом. Такая склейка увеличивает длину склеенного шва, что повышает прочность места склейки и уменьшает вероятность задира края ленты. Угол может быть произвольным от 30 до 45 градусов.

Сначала необходимо распустить наждачную бумагу.

Размечаем абразивную бумагу.
Делаем надрезы ножом по разметке.
Рвем бумагу по ранее сделанным надрезам на ленты.
Размечаем по шаблону.
Отрезаем край под углом.
Размечаем место, где будем удалять абразив.
Сгибаем ленту по ранее сделанной разметке.
Соскабливаем часть абразива ножом со сгиба ленты.

Удалить абразивное зерно можно двумя способами.

Способ №1.

Растворитель.
Наносим растворитель на обратную сторону ленты.

Удаляем абразивное зерно с помощью ножа.

Способ №2.

Промазываем клеем абразивное зерно.

Клей следует использовать столярный ПВА класса Д3. Например клей марки Kleiberit. Обычный ПВА клей не подойдет.

Приклеиваем абразивную ленту к деревянной доске и прогреваем место склейки утюгом.
Отрываем ленту от доски. Абразивное зерно должно остаться приклеенным на доску.
Удаляем ножом остатки абразива.

Для склеивания абразивной ленты можно применить клей ПВА класса Д3, например клей марки Kleiberit, клей момент или обычный сапожный клей

Обращаю внимание, что обычный клей ПВА не подойдет

Склеиваем с помощью клея ПВА внахлест.
Чтобы ускорить высыхание клея ПВА, прогреваем утюгом место склейки.
Вариант склеивания внахлест с помощью клея «Момент».
Шов, склеенный «Моментом», простукиваем молотком для увеличения прочности соединения.

Если склеивание производится с использование клея момента, то для повышения качества склеенного шва следует его простучать молотком.

Совет
Чтобы лента склеилась ровно желательно использовать шаблон для склейки как показано на фото выше.

Склейка ленты встык.

Чтобы склеить абразивную ленту встык,
необходимо отрезать ее под углом, состыковать и склеить через дополнительную
прокладку.

В качестве прокладки можно использовать ткань для печати шелкографии. Правильное ее название шелкотрафаретная ткань. Также можно использовать шелк, батист или ткань от старого зонта.

Подсказка
В продаже имеются специальная тесьма для склеивания абразивных лент. Найти её можно по запросу “тесьма для бесшовной склейки абразивных лент на гриндер”.

Важно понимать, что при таком способе склеивания абразивной ленты она будет держаться только на этой ткани. Поэтому для исключения травмирования во время её возможного разрыва, следует работать на гриндере в плотной одежде с рукавами и в защитных очках

Промазываем клеем «Момент» края.
Приклеиваем ткань.
Простукиваем шов молотком.

При склеивании с помощью
клея момента следуют место стыка простучать молотком для улучшения качества
клееного шва.

Ленты для гриндера купить по доступным ценам от компании STZ

Ленты шлифовальные высокого качества для гриндера реализуются на нашем сайте по доступным ценам. Если вы используете шлифовальный гриндер для очистки металлических поверхностей от коррозии, остатков лакокрасочных материалов, полировки и шлифовки изделий, то вам необходимо приобрести главный конструктивный элемент процесса шлифовки – ленту шлифовальную.

Конструктивно современная лента для гриндера состоит из полосы ткани повышенной прочности с абразивным покрытием, дя которого могут использоваться корунд, минеральные вещества, керамическая крошка, карбид кремния и др. Тип шлифовальной ленты необходимо выбирать с учетом обрабатываемого материала, технологического процесса, геометрических размеров изделия и сложности обработки.

Типы лент для гриндера

Эффективность работы лент шлифовальных зависит от плотности тканевой основы и используемого абразивного материала. Современные технологии позволяют увеличить стойкость лент путем прессования под давлением и покрытием дополнительным слоем для охлаждения.

​

Качественная обработка поверхности предусматривает следующие типы шлифовальных лент:

1. Грубая абразивная лента марки Р24 используется для первоначального этапа обработки изделия с целью придания необходимой формы.

2. Лента со средней зернистостью марки Р36 необходима при «черновой» обработке деталей.

3. Мелкозернистая лента марки Р80-Р120 понадобится при подготовке к процессу полировки.

4. Шлифовальная лента с алмазным абразивом марки А30–А100 предназначается для полировки изделия.

Наша компания предоставляет возможность приобрести гриндерные ленты обширного ассортиментного ряда. Например, при обработке твердых материалов понадобится 3м лента с повышенным уровнем стойкости. В настоящее время лента такого вида наиболее популярна, потому что позволяет произвести процесс шлифовки в средах с различной влажностью.

Размеры шлифовальной ленты необходимо подбирать для определенного вида шлифовального станка. Ширина и длина лент стандартизированы:

• ширина имеет два значения 5,0 и 10,0 см;

• ленты производятся следующей длины: 61, 91, 123, 160, 180 см, для специальных станков предусмотрены ленты размером 2,0 м.

На сайте нашей компании представлены ленты шлифовальные различных размеров и типов от ведущих производителей, а также комплекты лент, позволяющие осуществить все этапы обработки изделия.

Преимущества покупки шлифовальных лент для гриндера на нашем сайте

Ленты для гриндера купить на нашем сайте легко и просто. Для этого вам необходимо зайти на сайт нашей компании и при необходимости проконсультироваться с нашим онлайн-специалистом, который находится постоянно на связи. Вы получите исчерпывающую информацию по каждому виду товара. Консультант поможет подобрать ленты шлифовальные в зависимости от типа шлифовального оборудования и технологического процесса.

Заказ шлифовальных лент на нашем сайте займет несколько минут:

• поместите в корзину выбранный вами товар;

• произведите оплату любым удобным для вас способом, если вам в стоимость транспортировки;

• выберите способ транспортировки и укажите адрес для доставки;

• получите товар в оговоренный день в транспортной компании.

Поставку шлифовальных лент для гриндера мы осуществим в самые короткие сроки. Качество товара гарантируется проверенными ведущими поставщиками, а своевременная доставка обеспечивается высокой квалификацией наших специалистов.

Доверьте нашей компании поставку лент для гриндера и мы вас не поведем!

​

Заказ товара на сайте www.grinderstz.com происходит по следующему алгоритму: 

1) Выбираете нужный Вам товар и добавляете его в корзину.

2) Оплачиваете онлайн или офлайн товар который выбрали.

3) Предоставляете данные для транспортной компании.

4) Получаете товар в транспортной компании (доставку до адреса можно заказать).

​

Мы делаем станки «Левша» для Ваших мастерских! 

В нашем интернет магазине можно купить товары наших партнёров. 

Рады сотрудничеству! Гриндеры для работы руками всех размеров, покупайте онлайн.

​

Полное наименование организации ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬ ПОЗДЕЕВ ПЕТР ВЯЧЕСЛАВОВИЧ

Юридический адрес организации 141017, РОССИЯ, МОСКОВСКАЯ ОБЛ, Г МЫТИЩИ, УЛ ГОРЬКОГО, 15

ИНН 502913246650

ОГРН 313502919000042

Расчетный счет 40802810400000373877

БанкАО «ТИНЬКОФФ БАНК»

Юридический адрес банка Москва, 123060, 1-й Волоколамский проезд, д. 10, стр. 1

Корр.счет банка 30101810145250000974

ИНН банка 7710140679

БИК банка 044525974

​

​

Гриндеры «Левша» можно купить по безналичному расчету. 

Ждём Ваши заявки!

​

Зернистость

От данного свойства будет зависеть качество обработки любых поверхностей. Если зернистость абразивного материала выше, то такая обработка мягче. Зернистость принято обозначать английской буквой Р. Она соответствует числовому промежутку от 12 до 2500. Чем больше число, тем абразив мельче. Существует несколько типов крупнозернистых лент.

• Очень крупные. Такие ленты имеют особо крупные зерна (Р22–Р36). Они необходимы для черновой шлифовки поверхностей и их выравнивания.
• Крупные. Ленты с показателем Р40–Р60. Они требуются для начальной обработки материала, не забиваются пылью из-за крупного размера зерен.
• Для начальной обработки. Ленты с маркировкой Р70–Р120 рекомендуются для удаления лакокрасочных основ или ржавчины.
• Для финальной обработки. Ленты с показателем Р150–Р220. С их помощью зачищают поверхность перед полированием.

Виды лент для гриндера

Шлифовальные ленты для гриндера классифицируются по следующим показателям:

• назначению (виду выполняемой операции, качеству обработки);
• геометрическим параметрам (длине и ширине);
• допустимой скорости движения;
• типу абразива;
• способу нанесения абразивного покрытия;
• компании, производящей такую продукцию;
• стоимости.

По виду выполняемых операций изделия для гриндера подразделяются на четыре категории:

• предварительная обработка (создание готовых форм или заготовок);
• черновая обработка поверхностей;
• подготовительная операция перед окончательным шлифованием;
• чистовое или финишное полирование.

Для проведения каждой из операций применяется своя шлифовальная лента. Решение первой задачи осуществляется с помощью грубой (обдирочной) ленты марки Р24. Для черновой обработки применяется более мелкая – марки Р36. Подготовительные операции производят на лентах Р80–Р120. Чистовая обработка осуществляется с применением лент самого маленького абразива. Для этого могут применяться алмазные ленты марок А3к0–А100.

По типу шлифовального материала и способу его нанесения абразивная лента делится на категории.

В качестве абразивной крошки на поверхность наносят:

• натуральный камень (например, карбид кремния или гранат);
• керамическую крошку;
• окись алюминия;
• алмазную крошку.

Он наносится на поверхность двумя способами: открытым или закрытым. Каждый из них обеспечивает определенную степень покрытия подложки. Первый осуществляет нанесение абразива не более чем на 60% поверхности абразивного материала. Второй обеспечивает полное покрытие.

Геометрические размеры абразивной ленты гриндера зависят от технических характеристик шлифовального станка. Основными параметрами являются длина и ширина. Все они стандартизированы и имеют несколько установленных размеров. По ширине выпускаются двух размеров: 50 и 100 миллиметров. Длина является более вариативной величиной и равна 610, 915, 1230, 1600, 1800 миллиметрам. Для некоторых специализированных станков выпускается лента длиной заданного размера: 2000 мм при ширине в 50 мм.

Как склеить ленту своими руками

В розничной сети продаются готовые к использованию различные абразивные материалы. Они могут быть в рулонах или уже склеенные по конкретному размеру. Однако не всегда удается подобрать необходимый экземпляр. Иногда возникает необходимость заменить вышедшую из строя ленту в процессе работы на исправную. В этих случаях абразивную полоску изготавливают самостоятельно. Это несложный процесс, но требует знания в порядке склеивания, наличия соответствующего клея и аккуратности. Для решения этой задачи потребуются:

• тесьма для склеивания абразивных материалов;
• клей (выбор достаточно широк: от специализированных до универсальных);
• жидкость для обезжиривания (бензин или уайт-спирит);
• струбцина или груз для сжатия склеенных частей во время засыхания клея.

Склейка производится в несколько этапов:

1. Размечают полосу абразива для гриндера по длине. Следует учесть, что для придания прочности соединения стык полосы клеят под углом. Величина угла наклона может быть различной. Чем он больше, тем длина соприкосновения больше.
2. Вырезают подложку. Ее длина зависит от выбранного материала. Она определяет надежность склеивания.
3. Обезжиривают все поверхности, которые планируется склеивать. Качество обработки сказывается на конечном результате.
4. Аккуратно прижимают подложку и части абразивной полосы. Целесообразно поместить место стыка под пресс или воспользоваться струбциной. При отсутствии такой возможности используют любой груз.
5. После завершения работ конструкцию оставляют на несколько часов под грузом. Необходимое время, порядок и правила работы с конкретным образцом клея приведены в инструкции или написаны на упаковке.

Все владельцы ЛШМ(Гриндера) рано или поздно сталкиваются с проблемой отсутствия шлифовальных лент, поэтому хочу предложить Вам простой и доступный метод самостоятельной склейки оных. Из плюсов этого метода: возможность склеить ленту нестандартной длинны/ширины, доступность расходных материалов, малая стоимость. Итак поехали.

• Сама наждачка;
• Клей момент или аналог;
• Шёлковая лента (ими авто украшают на свадьбах, продаётся в магазинах тканей и им подобных).

Размечаем и вырезаем нужный по размерам кусок наждачки.

Отрезаем нужного размера ленту.

Для предварительного соединения наждачки на абразивную сторону клеим несколько полос малярного скотча.

Соединяем наждачку (смотрим чтоб всё было ровно и без зазоров) и для большей надёжности наносим несколько точек суперклея(цианокрилат который).

Как только точки схватились приступаем к простейшему обезжириванию. Обезжириваем и наждачку и ленту.

Далее щедро мажем клеем наждачку и ленту (особое внимание к стыку и краям) и соединяем

Только ровно соединяем а не как на фото неудобно было фотографировать и клеить одновременно.

Далее прокладываем газеты (или нечто подобное) со стороны стыка, и с абразивной стороны ленты.

Этот бутерброд зажимаем в простейший пресс.

Стягиваем что есть силы (ключи ломать и резьбу срывать не обязательно )

В таком виде оставляем до высыхания клея, лучше подольше, на ночь например.

Когда высохнет отрываем газеты, то что легко отрывается, аккуратно срезаем излишки ленты по краям и идём пользоваться.

По стоимости выходит:

• 1 м 2 наждачка — 230р (одна лента 10см — 23р);
• Клей 18р тюбик (тюбика хватает на

10 лент — 1.8р);

Шёлковая лента 1м — 15р (одна проставка 10см — 1.5р);
Бензин для обезжиривания — не засекал но думаю на 100+ лент хватит, так что не считаем молярный скотч — так-же не засекал газеты — тем-более

Итого — 26р 30коп

Ленты клееные подобным образом у меня прекрасно работают на Кратоне WMS-5-02.

Виды лент для гриндера:

• грубые (обдирочные) – используются для изготовления форм заготовок;
• среднезернистые – используются для черновой обработки заготовок и вывода спуска ножей;
• мелкозернистые – используются для подготовки к полированию;
• алмазные – используются для полирования и финишного вывода заготовок.

Определившись с видом ленты для обработки, необходимо выбрать ширину подходящую для используемого станка

Важно помнить несколько общих правил: чем больше длина ленты, тем больше ее площадь, а значит такая лента будет меньше нагреваться и дольше работать, чем мельче зерно, тем быстрее засаливается лента, следовательно, срок службы значительно сокращается