Торцовочная пила по дереву из циркулярки своими руками: рассказываем по порядку
Содержание:
- Настольная циркулярная пила своими руками
- Основные критерии выбора
- Превращение ручной циркулярки в настольную
- Видео: Как Сделать Торцовочную Пилу Из Ручной Циркулярки
- Торцовочная пила из болгарки
- Основные критерии выбора
- Преимущества и недостатки
- Пошаговое руководство
- Типы
- Конструкция циркулярной пилы
- Сборка сложного станка
Настольная циркулярная пила своими руками
Если часто приходится работать по дому с древесиной и разрезать доски вширь, то никак не обойтись без самодельной настольной циркуляционной пилы. Для её изготовления своими руками понадобится собрать длинную и довольно широкую столешницу с прорезом посередине под диск циркулярной пилы.
Отдельного внимания заслуживает болгарка, используемая для этих целей: чем больше по диаметру на неё можно будет установить диск, тем лучше. Маленькая угловая шлифмашина, с кругом на 125 мм, плохо подходит для этого, поэтому лучше использовать болгарку, рабочий диск которой будет не менее чем 210 мм, а то и более.
Закрепить сам инструмент под столешницей не составит особого труда. Как видно на фото, под рабочим основанием на котором будет происходить распил древесины, достаточно будет закрепить под определенным углом ещё одно основание из толстой фанеры.
Основные критерии выбора
Перед тем как идти в магазин и консультироваться у продавцов, ознакомьтесь с параметрами, на которые стоит опираться при покупке инструмента. И тогда вы сможете рационально сделать свой выбор.
мощность. Влияет на производительность и скорость работы. С её увеличением растёт масса и стоимость инструмента. Бытовые торцовки потребляют меньше энергии, чем профессиональные;размер диска. От него зависит глубина и скорость реза. Также узнайте, есть ли в свободной продаже сменные диски на выбранную модель инструмента;параметры пропила. Угол, ширина и глубина. Пила должна резать заготовки под необходимым для ваших целей углом, желательно, в обе стороны. Также производитель указывает максимальную глубину резания при работе под углом 45 и 90 градусов к поверхности. Функция ограничения глубины реза немаловажна. Она используется при выборке пазов и обработке заготовок по толщине;Установка угланаличие протяжки по горизонтали. Позволяет увеличить ширину пропила путём перемещения режущей части в горизонтальной плоскости. За один проход можно распилить достаточно широкую заготовку.Торцовочная пила с протяжкойчисло оборотов в минуту. Влияет на чистоту реза и даёт возможность работать с твёрдыми материалами. Число оборотов от 4000 и более — очень хороший показатель.тип двигателя:коллекторный. Необходимо регулярно проверять якорь, но такой двигатель имеет больший крутящий момент;асинхронный. Работает тише и дольше;вид передачи:зубчатая. Нет проскальзывания на больших нагрузках;ременная. Издаёт меньше шума и гасит вибрацию, но ремень рвётся чаще, чем изнашиваются зубья у шестерёнок;прямая. Здесь нет редуктора, меньше трущихся деталей, но более низкий крутящий момент;конструкция поворотной системы. Она должна:иметь фиксаторы для часто используемых углов и струбцины;поворачиваться под разными углами. Значения углов уточняйте;настраиваться без люфтов;Поворотная система со струбцинойсистемы безопасности. В торцовочной пиле должны присутствовать узлы, обеспечивающие безопасное использование:система, которая автоматически закрывает рабочий диск защитным кожухом при опускании на обрабатываемую деталь;Защитный кожухраскалывающий нож. Защищает от заклинивания диска;плавный пуск. Двигатель постепенно набирает обороты, нужно дать ему разогнаться и подождать несколько секунд. Без этой опции превышение пусковых токов выбивает автоматические переключатели и быстро выводит из строя двигатель и редуктор инструмента;электродинамический тормоз. Он быстро и плавно останавливает рабочий диск;блокировка случайного включения фиксатором, который предотвращает вращение вала. Удобно при замене диска;пылесборник в виде мешка. Прикрепляется к специальному патрубку. К нему можно подключить пылесос.Пылесборник
Превращение ручной циркулярки в настольную
Чтобы переделать самодельную циркулярку ручного типа в настольную, необходим устойчивый, крепкий стол. Работать на нем будет не только удобно, но и безопасно. Основной порядок действий состоит из следующих этапов:
- Металлический стержень диаметром 1,5 – 2 см согнуть в форме буквы «П».
- Нижнюю часть изогнуть, расплющить, прикрепить к столу надежным способом.
- Из двух частей полой трубы из металла сварить Т-образный рычаг.
- Поперечную часть изменить так, чтобы беспрепятственно надеть на перекладину основной части конструкции.
- Скрепить металлическую конструкцию хомутами.
- К концу установленного рычага прикрепить ручную циркулярку.
Если оснастить болгарку обычным отрезным кругом, тогда устройство можно использовать как отрезную конструкцию. Но глубина пропила составит не более 8 см. Настольная циркулярка не подойдет для обработки толстых материалов или продольного распиливания. В этом случае оптимальным будет круглопильный станок, который тоже можно изготовить самостоятельно.
Видео: Как Сделать Торцовочную Пилу Из Ручной Циркулярки
В зависимости от поставляемого диска устройство может использоваться для резки металлических или деревянных труб. Но имейте в виду, что одной силы может быть недостаточно, чтобы обрезать концы трубы. Определите технические параметры угловой шлифовальной машины, чтобы определить, способен ли станок разрезать трубы или подходит ли он только для деревообработки.
Эта конструкция имеет два важных недостатка.
- Чтобы отрегулировать точность резки, сначала используется остаточная древесина. Тогда тяга исправлена, и вы можете начать.
- Устройство очень шумно при резке труб и работе на железе.
Изготовление комплекса
Есть вариант с более сложным и тяжелым массовым дизайном. Это будет обращаться с металлической облицовкой трубы точно. В то же время домашнее устройство не требует использования дисковых пил в качестве элемента агрегата. Но для определенных моментов работы лучше держать циркуляр под рукой.
Исходя из выбранных компонентов, у вас есть возможность сделать блок повышенной мощности. Чтобы создать его, вам понадобится:
- электрический двигатель с ресурсом около 900 Вт, и если вам нужен постоянный отрезок трубы, вы можете получить более мощный двигатель;
- пластина;
- металлические уголки;
- канал;
- сочлененные группы;
- Углошлифовальная машина;
- сварочный аппарат;
- файл;
- могучий источник
Когда все будет готово, вы можете начать сборку конечного станка.
- Кровать может быть изготовлена с использованием специальных опор, металлических уголков и постельных принадлежностей.
- Твердый лист железа используется в качестве рабочей поверхности. Вам нужно проделать в нем дырки и заточить их напильником.
- Мы используем канал и сварочный аппарат, чтобы сделать маятник. Структура размещена на железном листе. Приблизительная высота полки 80 см.
- Рама двигателя выполнена из листового железа в виде неподвижной пластины. Кровать определенно навесная.
- Мощная пружина послужит стабилизатором для электродвигателя автомата. Если вы найдете его, вы можете уронить маятник и ремни.
- С помощью откидного болта можно выполнять натяжение и регулировку ремней. Маятник может быть изготовлен из стали, чтобы сделать конструкцию прочной, надежной.
- Режущий инструмент будет представлять собой диск нужного диаметра. Для выполнения домашних заданий, как правило, достаточно пыльцевого диска диаметром 400–420 миллиметров.
Преимущества и недостатки
Домашние торцовочные пилы обладают как положительными, так и отрицательными свойствами.
Преимущества домашних продуктов включают в себя ряд характеристик.
- Необходимо будет вложить меньше денег в создание раскройного станка, чем на приобретение промышленного оборудования для обрезки дерева, труб, пластика и других вещей. Примерно специалисты по конверсии угловых шлифовальных машин вкладывают в обрезку от 500 до 1000 руб.
- У вас есть возможность выбрать производительность для вашей будущей машины. К ним относятся размер рабочей поверхности, мощность двигателя, диаметр дисков, глубина резания и многое другое.
- Изготовленные устройства имеют простую конструкцию. По той причине, что вы самостоятельно собрали и разобрали устройство, не составит труда найти неисправность.
Есть также недостатки, среди которых несколько факторов особенно различны.
- Для товаров для дома они обычно используют старые ненужные материалы, инструменты и приборы. Это отрицательно сказывается на качестве, сроке службы изделия.
- Они не очень часто очень сильны.
- В некоторых ситуациях экономия на покупке промышленного образца становится надуманной, так как много денег тратится на ремонт, реконструкцию и профилактические меры для домашнего блока.
- Вы подвергаете себя риску с точки зрения собственной безопасности, используя домашнюю обрезку.
С помощью угловой шлифовальной машины, ручной циркулярной пилы по дереву и металлу, вы можете свободно сделать домашнюю машину. Следуйте инструкциям, следуйте инструкциям по безопасности.
Обязательно примите во внимание наличие защитных экранов, поскольку работа таких машин не является полностью безопасной
Торцовочная пила из болгарки
Более надежной конструкцией, от которой всецело зависит удобство работы, обладает стационарная торцовочная пила из болгарки. Такой самодельной циркуляркой получится осуществить распил древесины строго под нужным углом.
Чтобы сделать циркулярную пилу из болгарки своими руками, потребуется:
- Закрепить болгарку с диском для циркулярки на подвижной планке строго перпендикулярно рабочей поверхности, на которой будет происходить распил древесины;
- Сама планка, посредством болта, фиксируется внутри деревянных стоек, которые в свою очередь надежно прикреплены к небольшой основе при помощи металлических уголков.
- Обязательно сверху, конструкция должна быть надежно защищена металлическим кожухом.
В качестве материалов для изготовления подвижной планки и рабочего основания для стационарной циркулярной пилы, можно использовать толстые листы фанеры и деревянные бруски. Однако большей надёжностью и безопасностью, конечно же, будет обладать циркулярная пила своими руками из металлических уголков.
Основные критерии выбора
Перед тем как идти в магазин и консультироваться у продавцов, ознакомьтесь с параметрами, на которые стоит опираться при покупке инструмента. И тогда вы сможете рационально сделать свой выбор.
- мощность. Влияет на производительность и скорость работы. С её увеличением растёт масса и стоимость инструмента. Бытовые торцовки потребляют меньше энергии, чем профессиональные;
- размер диска. От него зависит глубина и скорость реза. Также узнайте, есть ли в свободной продаже сменные диски на выбранную модель инструмента;
-
параметры пропила. Угол, ширина и глубина. Пила должна резать заготовки под необходимым для ваших целей углом, желательно, в обе стороны. Также производитель указывает максимальную глубину резания при работе под углом 45 и 90 градусов к поверхности. Функция ограничения глубины реза немаловажна. Она используется при выборке пазов и обработке заготовок по толщине;
-
наличие протяжки по горизонтали. Позволяет увеличить ширину пропила путём перемещения режущей части в горизонтальной плоскости. За один проход можно распилить достаточно широкую заготовку.
- число оборотов в минуту. Влияет на чистоту реза и даёт возможность работать с твёрдыми материалами. Число оборотов от 4000 и более — очень хороший показатель.
- тип двигателя:
- коллекторный. Необходимо регулярно проверять якорь, но такой двигатель имеет больший крутящий момент;
- асинхронный. Работает тише и дольше;
- вид передачи:
- зубчатая. Нет проскальзывания на больших нагрузках;
- ременная. Издаёт меньше шума и гасит вибрацию, но ремень рвётся чаще, чем изнашиваются зубья у шестерёнок;
- прямая. Здесь нет редуктора, меньше трущихся деталей, но более низкий крутящий момент;
- конструкция поворотной системы. Она должна:
- иметь фиксаторы для часто используемых углов и струбцины;
- поворачиваться под разными углами. Значения углов уточняйте;
-
настраиваться без люфтов;
- системы безопасности. В торцовочной пиле должны присутствовать узлы, обеспечивающие безопасное использование:
-
система, которая автоматически закрывает рабочий диск защитным кожухом при опускании на обрабатываемую деталь;
- раскалывающий нож. Защищает от заклинивания диска;
- плавный пуск. Двигатель постепенно набирает обороты, нужно дать ему разогнаться и подождать несколько секунд. Без этой опции превышение пусковых токов выбивает автоматические переключатели и быстро выводит из строя двигатель и редуктор инструмента;
- электродинамический тормоз. Он быстро и плавно останавливает рабочий диск;
- блокировка случайного включения фиксатором, который предотвращает вращение вала. Удобно при замене диска;
-
пылесборник в виде мешка. Прикрепляется к специальному патрубку. К нему можно подключить пылесос.
-
Преимущества и недостатки
У самодельных торцовок есть как сильные, так и слабые стороны. Потому прежде чем приступить к изготовлению станка, советуем сопоставить список преимуществ и недостатков. Это может вас заставить отказаться от идеи самостоятельной сборки станка, либо наоборот, обязательно попытаться сделать торцовку для труб без посторонней помощи.
К сильным сторонам самодельных станков торцовок относят:
- На изготовление торцовочного станка потребуется вложить намного меньше денег, чем в покупку заводского оборудования для торцевания дерева, труб, полимеров и пр. В среднем мастера на переоснащение болгарки в станок тратят 500-1000 рублей;
- Вы можете сами выбрать рабочие параметры для будущего торцовочного станка. К таковым характеристикам относят глубину пропила, диаметр дисков, мощность электродвигателя, размеры рабочей поверхности и пр.;
- Собранные устройства имеют простую конструкцию. Поскольку вы сами собирали и разбирали инструмент, проблем с поиском неисправностей не возникнет.
Но есть и недостатки, среди которых особенно выделяются такие.
- Для самодельных станков обычно используют старые, ненужные материалы, инструменты. Это негативно отражается на качестве, сроке службы.
- Они редко имеют высокую мощность.
- В некоторых случаях экономия на покупку заводского станка становится мнимой, поскольку много денег уходит на ремонт, модернизацию, профилактику самодельного станка.
- Вы рискуете с точки зрения безопасности, работая самодельной торцовкой.
Пошаговое руководство
Разберем последовательность действий при переделывании циркулярки в торцевую пилу. Особенностью «паркетки» является ее характерный ход. Двигать ею нужно вдоль поверхности разрезаемого материала, но никак не вертикально. Поэтому станок будет представлять их себя базис, который во-первых, позволит позиционировать и крепить заготовку, а во вторых, на нем есть основание с ограничителями, вдоль которого будет перемещаться циркулярная пила в устройстве (паркетка).
Подготовка основания
Основанием торцовки из циркулярки является прямоугольный лист толстой фанеры или ДСП, не деформированный. К основанию в дальнейшем будет жестко прикрепляться полка для движения циркулярной пилы.
В листе основания (в столе) нужно сделать прорезь для свободного прохождения пильного диска. Диск должен полностью разрезать заготовку, позиционированную на поверхности стола, поэтому пильные зубья должны заходить глубже его поверхности, но при этом диск должен свободно вращаться. Рекомендуется даже сформировать стол из двух листов ДСП или фанеры, прикрепленных друг к другу плашмя: тогда в верхнем листе нужно будет сделать сквозную поперечную прорезь для свободного движения пильного диска.
Определение высоты полки для поперечного движения
Если работающий на станке правша, то полка для циркулярной пилы должна быть расположена по правой кромке стола, чтобы была возможность закрепить на столе заготовку.
Следует отрегулировать выступ на циркулярной пиле на максимум и замерить, на какой высоте над столом нужно расположить полку для поперечного движения циркулярки, чтобы зубья ее пильного диска не задевали стол. Этот замер фактически определит максимальную толщину заготовок.
Конструирование полки
На поверхность стола относительно прорези следует закрепить саморезами фрагменты ДСП или толстой фанеры, нарастив их, прикручивая друг к другу, до ранее замеренного уровня высоты позиционирования циркулярной пилы.
Следует учесть, что на самом последнем уровне пойдет слой ДСП, который будет формировать полку для движения циркулярной пилы. Так что, наращивая высоту, следует помнить о толщине ДСП последнего слоя.
Полка для движения циркулярки состоит из двух частей, симметрично расположенных относительно линии пропила для свободного хождения диска. Фактически должны получиться 2 «моста», выставленных параллельно друг другу через пространство для пильного диска и правой кромке стола в самой правой части этого стола.
Выставление ограничителей
Когда полка для циркулярной пилы сформирована, то следует спозиционировать на ней эту самую пилу и разметить так, чтобы зубья диска попадали в вырез под них, но и при этом ничего не задевали. Следует отметить габариты корпуса на полках – именно по этим отметкам в дальнейшем нужно будет выставлять ограничители для движения циркулярной пилы.
Эти ограничители следует сделать из обрезков ДСП или толстой фанеры. Шириной они должны быть не менее 5 см. Их главная особенность – максимально ровная кромка, вдоль которой будет происходить перемещение циркулярной пилы. Ограничители следует выставлять так, чтобы циркулярная пила ходила вдоль них плотно и ровно, без какого-либо люфта.
Для этого рекомендуется выставить их изначально на клей, и пока он не схватился, протестировать хождение торцующего прибора. Если все выставлено верно, то ограничители (или направляющие) следует зафиксировать саморезами, прикрутив их к полкам. Так как направляющие имеют ширину 5 см, то ширину полок рекомендуется брать не менее 10 см.
Выставление направляющих для заготовок
Это должна быть полоска из ДСП или толстой фанеры, только здесь шириной уже не менее 10 см, так как у нее будет гораздо большая длина – направляющая должна быть длиннее стола на 20%, чтобы всегда была возможность закрепить ее струбциной в двух местах. Она устанавливается ближе к передней кромке стола под нужным углом к прорези для пильного диска, и закрепляется струбцинами.
Фиксировать на саморезы направляющую не нужно вовсе, так как в этом случае пропадет возможность корректировать угол отреза в случае необходимости. Направляющая для заготовок, естественно, должна быть одна, так как вторую просто невозможно будет закрепить струбциной в 2 местах. При работе на такой торцовке, заготовку нужно плотно прижимать к предварительно зафиксированной направляющей одной рукой, а другой (правой) производить отрезание заготовки циркулярной пилой.
Типы
В зависимости от способа обработки изделия торцевые пилы бывают нескольких типов.
- Пила с протяжкой. Торцовка с протяжкой наделена специализированным механизмом для передвижения диска по горизонтальной поверхности и практикуется для распиловки широких изделий. Она устанавливается на двух рейках, расположенных в одном направлении, посредством чего свободно передвигается в границах.
- Пила без протяжки. Обычная пила такой опцией не наделена.
- Комбинированное приспособление. Комбинированный инструмент может быть применен и для торцевания, и в роли агрегата для распиливания. Подобные смешанные модификации оборудуются как диском, так и ножом для расклинивания, вместе с тем они тут же дополняются специализированным столиком.
Другая классификация распределяет торцевые пилы по типу редукторной передачи.
- Зубчатая противодействует проскальзыванию привода в процессе обработки заготовок из древесины, что нередко происходит, когда торцовка производится на полной мощности.
- При ременной передаче незначительная пробуксовка не исключается, но звуками это не сопровождается. Кроме этого, ременчатая передача отличается отсутствием вибраций дисков, что способствует увеличению срока службы.
- Универсальная торцовка, которая тоже именуется стационарной, сгодится и для роспуска досок, и для отделки торцов. В основном пильный диск этого типа имеет диаметр 25 см. Само малогабаритное приспособление крепится на столе с использованием специализированных ингредиентов. Маятниковая торцевая пила зачастую оснащается лазерной указкой полосы пропила. Это приспособление отличается большой мощностью и необходимой глубиной обрабатывания.
- Торцевая пила бывает как профессионального назначения, так и для пользования в быту. Домашнее устройство имеет простую конструкцию, мощность, балансирующую от 1000 до 1200 ватт, и средней стабильностью относительно интенсивного использования. Домашние пилы не могут использоваться в безостановочном режиме, поскольку им систематически нужно делать перерывы и остужать мотор. Вместе с тем домашние инструменты прекрасно управляются с нехитрыми бытовыми вопросами.
Конструкция циркулярной пилы
Общая схема стационарной циркулярной пилы
На первом этапе следует разобраться с особенностями конструкции, определить оптимальную схему изготовления. Она напрямую зависит от характеристик выполняемых работ, габаритов заготовки, породы древесины. Лишь после этого может быть изготовлена циркулярная пила своими руками.
Главным компонентом пилы является диск, на торцевой поверхности которого располагаются режущие зубья. Они могут отличаться не только геометрическими размерами, но и углом наклона относительно плоскости диска. Для выполнения распилов в конструкции предусмотрен электродвигатель. Он может соединяться с диском напрямую (через вал) или с помощью системы передачи движущего момента. Этот инструмент предназначен для выполнения продольных и поперечных распилов, в некоторых моделях есть возможность сделать угловые, относительно плоскости заготовки.
Перед тем как сделать дисковую пилу своими руками следует выбрать глубину обработки. Для этого необходимо ознакомиться с классификацией оборудования:
- малые — от 40 до 46 мм;
- средние — от 55 до 55 мм;
- большие — от 65 до 70 мм;
- профессиональные — от 65 до 140 мм.
Для работы по дому достаточно выбрать модель с малым или средним значением глубины распила. Если необходима сложная обработка материалов — потребуется ручная циркулярная пила. Для осуществления вертикальных срезов можно сделать самодельную пилораму.
Сборка сложного станка
Есть вариант с более сложной и тяжелой по весу конструкции. Она точно справится с распилом труб. При этом самодельная установка не потребует использования циркулярки как компонента станка. Но для определенных этапов работы лучше иметь под рукой циркулярку.
В зависимости от выбранных компонентов, вы можете получить станок повышенной мощности. Для сборки станка своими руками вам потребуется:
- Электродвигатель с мощностью около 900 Вт. Если предстоит регулярная распилка труб, можно выбрать и более мощный электромотор;
- Лист металла;
- Уголки из металла;
- Швеллер;
- Шарнирные группы;
- Болгарка;
- Сварочное устройство;
- Напильник;
- Пружина внушительной мощности.
Когда все необходимое собрано на рабочем месте, можно приступать к сборке торцовочного станка своими руками.
- Самодельная станина может быть выполнена своими руками за счет использования регулируемых опор, уголков из металла и стоек от кровати.
- В роли рабочей поверхности выступает лист прочного металла. В этом столе-листе нужно сделать отверстия и обработать их с помощью напильника.
- Чтобы сварить маятниковую стойку для будущего станка, используйте швеллеры и сварочный аппарат. Конструкция устанавливается на металлический лист. Ориентировочная высота стойки — 80 сантиметров.
- Подставку для электрического двигателя изготавливают из металлического листа в виде неподвижной плиты. Обязательно подставку установите на шарниры.
- Стабилизатором электрического двигателя торцовочного станка является мощная пружина. Если вам удалось отыскать таковую, от ремней и маятника вполне можно отказаться.
- Используя откидной болт, вы сможете выполнить натяжение и регулировку ремней. Маятник можно изготовить из металла, чтобы сделать конструкцию надежной, долговечной.
- Исполнительным инструментом выберите диск требуемого диаметра. Для бытовых целей обычно достаточно пильного диска, диаметр которого составляет 400-420 миллиметров.
- Обязательно предусмотрите наличие защитных кожухов, поскольку сборка подобного станка сопровождается определенной степенью опасности.
Выбирая вариант сборки станка своими руками, а не покупку заводского торцовочного станка, вам нужно понимать, что между ними будет довольно серьезная разница по качеству, точности и погрешности обработки древесины, труб, металла и прочих изделий.