Многофункциональный верстак своими руками

Виды

Все существующие разновидности мобильных верстаков можно поделить на категории согласно типам их конструкции. Некоторые модели изготавливаются только на заказ или по индивидуальным размерам. Так происходит с массивными рабочими столами промышленного назначения: для автосервисов, предприятий.

Их мобильность заключается в наличии колес и складных или трансформирующихся деталей, позволяющих сделать хранение более компактным. Бытовые модели производят самые разные бренды: от гигантов рынка, вроде BOSCH и Wolcraft, до менее известных китайских компаний.

Складные мобильные верстаки

Самая распространенная разновидность. Такие модели считаются универсальными, легко подготавливаются к работе, при хранении не занимают много места. Часто в конструкции есть средняя полка и дополнительные поперечины для фиксации необходимых инструментов. Верх таких верстаков делают из прочной бамбуковой фанеры или МДФ с намагниченным покрытием. В комплектацию обычно включаются зажимные колодки универсального типа для фиксации деталей при работе с ними.

Столешницы могут быть сменными, позволять при необходимости увеличивать площадь рабочей зоны. Складывающийся верстак отличается удобством и универсальностью. Подходит для эксплуатации в условиях дома и гаража.

Передвижной верстак-телега на колесах

Мобильное решение, напоминающее багажную тележку. В сложенном виде такую конструкцию можно провезти по любой пересеченной местности. В конструкции есть фиксируемая откидная столешница, вставные полки и ящики. Часто такие модели можно комплектовать дополнительными аксессуарами по выбору владельца. В стационарном положении вся конструкция фиксируется на основании, обеспечивающем необходимую устойчивость.

Универсальный металлический стол

Для такого элемента в мастерской наличие колесиков становится оптимальным решением. Рабочий стол со всем содержимым легко передвигается. Иногда его внешний вид предусматривает наличие перфорированного стенда, а сама конструкция трансформируется в систему хранения с полным нижним рядом шкафов и выдвижных ящиков. Подобные модели в исполнении для автомастерских даже оснащают креплениями для шин и другими необходимыми элементами. Для домашнего применения конструкция громоздка, но поместится в просторном гараже.

Трансформер

Оптимальный выбор для столярных и монтажных работ на выезде. Трансформеры имеют компактные габариты: складное основание или пару колес и ручку для перевозки. Столешница раздвигается или имеет откидные панели, увеличивающие полезную площадь рабочего места. У таких конструкций преимущественно целевое назначение.

Особенности конструкции

Верстак – это многофункциональный стол, на котором ведутся различные работы по изготовлению, ремонту каких-либо металлических, деревянных или других изделий. Его дополняют различными выдвижными ящиками и полками для электроинструмента, запасных частей, мелких деталей, крепежных и строительных мелочей. Универсальный стол пригодится и для сварщика, и для автомобилиста, а благодаря простой конструкции его достаточно легко собрать.

Сделать верстак своими руками можно по другим размерам с учетом ваших индивидуальных особенностей. Смастерить верстак несложно, для этого подойдут материалы, которые можно найти в любом строительном магазине, на даче или в гараже. Устроить рабочую зону можно в квартире на балконе или лоджии, в частном доме в подвале (при отсутствии гаража или отдельной мастерской) или под навесом (уличный вариант). Неприхотливость конструкции позволяет ставить верстаки не только для дома, но и в домашнем автосервисе.

Выбрать нужно не только подходящую модель верстака, также надо учесть его расположение в помещении. Стол должен находиться у окна или другого источника освещения и быть оборудованным дополнительной подсветкой. Чертеж необходимо составить с учетом того, правша вы или левша.

Продумывать конструкцию нужно до мелочей: каким будет материалы основы, будет стол выкатной или стационарный, количество розеток, которые могут быть нужны, и многое другое. Чем детальнее вы представите свое идеальное рабочее место, тем проще будет воплотить идею в жизнь. Нет необходимости брать за основу промышленные верстаки, это трудозатратно и денежных вложений потребует много.

Металлический верстак для гаража своими руками

Верстак, изготовленный из стали, обладает необходимой прочностью и надежностью, которые требуются при работе с металлическими изделиями. Такой рабочий стол сможет добавить функциональности любому гаражу или мастерской.

Материалы и инструмент

Чтобы приступить к изготовлению верстака в гараж своими руками, следует обзавестись следующим слесарным инструментом:

  • угловая шлифмашина с отрезным и шлифовальным дисками;
  • сварочный аппарат;
  • строительный уровень;
  • электрический лобзик;
  • дрель с набором сверл;
  • шуруповерт;
  • измерительный инструмент.

Чертежи верстака из металла своими руками

Некоторые материалы, которые нужны для верстака, можно найти в гараже, а недостающие части докупить на строительном рынке. Вам понадобятся:

  • уголки стальные 50х50х4 и 40х40х2;
  • труба профильная 60х40х2;
  • полоса стальная 40х4 мм;
  • стальные листы 2200х750х2 мм;
  • доски толщиной 50 мм;
  • 15-мм фанера и направляющие для ящиков;
  • саморезы по металлу и болты.

Кроме того, подготовьте краску и преобразователь ржавчины для того чтобы изделие выглядело эстетично, а металл был защищен от воздействия влаги.

Пошаговая инструкция по изготовлению верстака из металла

Раскрой материала. На каркас нарезают профильную трубу. Стальной уголок используется для усиления конструкции и окантовки столешницы. Металлическая полоса нужна в качестве направляющих элементов боковых панелей и для изготовления кронштейнов ящиков стола.

Сварка каркаса. Из труб длиной 2200 и 750 мм, соединяемых попарно, монтируют прямоугольную раму столешницы. При этом учитывают, что поверх каркаса необходимо будет приварить уголки, в которые укладывают доски рабочей поверхности. Для усиления рамы через каждые 400 мм приваривают отрезки стальных труб в качестве ребер жесткости.

Как сделать верстак своими руками из металла. Фото

По краям стола сваркой монтируют опорные ножки длиной 900 мм, которые внизу укрепляют перемычками из уголка или профильной трубы.

С двух сторон к ножкам приваривают каркасы ящиков верстака.

На каркас столешницы устанавливают уголки для окантовки, после чего крепят сварочным соединением.

Из уголка длиной 2200 мм и 4 уголков длиной 950 м обустраивают обрешетку силовой вертикальной панели для инструмента.

Готовый каркас укрепляют кронштейнами из стальной шины, которые приваривают к его боковинам. Для усиления потребуется 24 элемента. Дополнительно требуется просверлить отверстия в каждой полосе для монтажа боковых и задних фанерных стенок.

Фанеру раскраивают на детали для изготовления ящиков, после чего их собирают при помощи саморезов. Количество ящиков и их расположения зависит от конкретной необходимости и личных предпочтений хозяина.

После сборки выдвижных ящиков к боковинам каркаса приваривают металлические полосы с отверстиями для крепления салазок.

Все сварочные швы и острые углы проходят болгаркой с установленным обдирочным кругом, а ржавые участки металлопроката очищают металлической щеткой-насадкой.

Металлический каркас обрабатывают антикоррозионным составом и окрашивают атмосферостойкой краской.

Доски раскраивают по длине столешницы и укладывают в каркас из уголка. Чтобы предотвратить гниение и порчу древесины насекомыми, доски обрабатывают антисептическим составом.

Пиломатериал укладывают в подготовленное ложе, оставляя между деревом и металлом зазоры в 2-3 мм для возможности расширения древесины при набухании. После этого доски прикручивают саморезами.

Верхний стальной лист обрабатывают с двух сторон преобразователем ржавчины, а после высыхания крепят к деревянной столешнице саморезами.

Окрашивают ящики стола и устанавливают на направляющие, а также крепят боковую и заднюю фанерную обшивку.

После того, как верстак будет изготовлен, устанавливают тиски и другое необходимое оборудование, крепят крючки для размещения инструмента.

Набросок будущей конструкции

Решившись сделать передвижной верстак на колесиках своими руками для гаража или мастерской, нужно тщательно продумать конструкцию стола. Простейший вариант — столешница из металла толщиной 10 мм, приваренная к каркасу в виде параллелепипеда, изготовленного из труб или уголков. К основанию стола при помощи болтов крепятся металлические или пластиковые поворотные колеса, способные выдержать требуемую нагрузку. Для гаражных условий, когда на столешницу будут укладываться тяжелые запчасти автомобиля, подойдут резиновые или пластиковые колеса большого диаметра с металлической ступицей.

Усредненные размеры передвижного верстака составляют 1,2-2 метра по длине столешницы, 1 метр в ширину и 80-90 см в высоту. Последний параметр лучше подбирать индивидуально, отталкиваясь от роста мастера.

Есть безтумбовые, одно- и двухтумбовые верстаки. Последние более практичны в эксплуатации, так как позволяют хранить больше метизных изделий или запчастей, а посреди столешницы остается место для работы. В каждой тумбе находятся выдвижные ящики или простые полки.

В зависимости от того, какой рукой работает мастер, тиски на столешнице крепятся с правой или левой стороны. Металлический передвижной верстак на колесах должен оборудоваться столешницей с закругленными углами во избежание травматизма. Для удобства работы за слесарным столом потребуется установка LED-лампы освещения на аккумуляторах, чтобы избежать привязки верстака к конкретному месту в мастерской.

Особенности

Мобильный верстак представляет собой передвижной трансформирующийся модуль, легко превращающийся в полноценное рабочее место мастера. У него могут быть внутренние выдвижные ящики и полки, раздвижные или раскладывающиеся элементы. У большинства моделей есть 2 или 4 колеса, позволяющих легко перемещать всю конструкцию по территории гаража или помещениям мастерской.

Компактные складные или передвижные верстаки могут предназначаться для разных видов работ: столярных, слесарных, сборочных. На некоторые модели можно крепить дисковые пилы или станки, но большинство популярных вариантов все же рассчитано на меньшие нагрузки. Колесная база мобильного верстака обязательно имеет стопор, позволяющий надежно зафиксировать всю конструкцию в нужном положении.

Для изготовления столешницы (основной используемой площадки) применяют массив древесины, фанеру, МДФ, покрытые листовым металлом. Каркас четырехколесных моделей обязательно стальной, способный выдерживать большие нагрузки — до 500 кг. Выполненные в виде тележек и складные варианты чаще всего имеют более легкое основание из алюминия

Стоит обратить внимание на то, что их грузоподъемность редко превышает 100 кг

Выбор материала

Определившись с местом для верстака и нарисовав чертеж, логично встает вопрос выбора материалов для изделия. Многое тут будет зависеть от того, что вам доступнее – металл или дерево. Как основание можно использовать деревянный брус или доску 40 мм, а можно сделать станину из металлического уголка, из профильной трубы либо из алюминиевого профиля. Для столешницы можно использовать ДСП, МДФ, но также можно соорудить ее и из подручных материалов, например, из тех же поддонов или паллет.

Работы с металлом зачастую предполагают обработку маслами или другими химическими жидкостями, которые хорошо впитываются в дерево, поэтому для предотвращения пропитки столешницы и возможного возгорания вам необходимо оборудовать слесарный уголок. Фанера или перфорированная металлическая полоса отлично подойдут для фартука. Также нам понадобятся саморезы, шурупы, шпильки, клей и другие мелкие расходные материалы.

Основание

Основание конструкции при стационарном размещении лучше всего делать из деревянного бруса размером не меньше чем 150*50, так верстак спокойно выдержит нагрузку в статике до 200 кг/см и в динамике до 750 кг/см. Помимо прочего, дерево пластичнее металла и отлично погашает вибрацию. Конечно, такие ножки должны быть сделаны из сухой древесины твердых или хвойных пород и обработаны пропиткой.

Если деревянное основание вы по каким-либо причинам делать не хотите, то можно сварить его из металла. В этом есть свои плюсы и минусы, например, можно сделать регулируемые опоры – это плюс. Невозможно, без потери способности держать динамическую нагрузку, сделать в станине проем для ног – это уже минус. Ящики для такой основы делают из оцинкованного металла.

Из чего сделать столешницу?

Столешница для верстака должна быть прочной. Самым лучшим вариантом будет клееная панель из сухой доски толщиной не менее 25 мм. Впрочем, так же подойдут листы ДСП или МДФ, покрытые стальным листом либо оргалитом. Вместо покупной доски можно также использовать бросовые подручные материалы, такие как брусок от поддонов (паллет). Стол точно так же можно разделить на две секции: одна из дерева, а вторая – из прямоугольной металлической трубы (вместо толстой пластины из металла). Доски необходимо будет обработать олифой и огнезащитным средством во избежание возгорания.

Защитный экран

Изготовить настольный защитный экран очень просто – достаточно оббить металлом всю столешницу или ее часть.

Такой экран позволяет значительно увеличить полезную для использования площадь, ведь за счет отверстий можно сделать неплохую систему хранения инструмента или разных мелочей, оставив полки и ящики под более объемные вещи.

Дополнительное оборудование

Универсальный верстак должен быть оборудован не только тисками, но и струбцинами и различными прижимами. Помимо этого, дополнительно устанавливают различное оборудование, например, электролобзик, фрезерный станок, дополнительные точки питания и освещения, шлифовальное оборудование, систему отсоса пыли.

Как выбрать?

При выборе мобильного верстака очень важно обращать внимание на ряд моментов, влияющих на удобство его использования. Кроме того, для покупки лучше выбирать продукцию от производителей с именем, гарантирующих качество товара

К числу важных критериев отбора нужно отнести следующее.

Мобильность. Если нужна модель, помещающаяся в багажник машины, не стоит выбирать варианты громоздких рабочих столов. Оптимальным решением станет верстак-тележка или складная версия на раздвижных ножках.

Материалы. Чаще всего верстаки, сделанные промышленным способом, имеют металлический каркас и деревянные или изготовленные из плит рабочие поверхности. Если основание алюминиевое, стоит убедиться, что оно достаточно толстое и прочное, не сгибается от одного касания руки

Толщина столешницы должна составлять от 16 мм, для полноценного рабочего места важно и наличие покрытия из листовой стали.

  • Вес и габариты. Самые легкие модели мобильных верстаков весят не более 12 кг при размерах 834×680 мм. Масса полноразмерных промышленных столов на колесах достигает 65 кг и более, габариты – 1000×700 м. Высота регулируется в нескольких положениях: обычно это от 800 до 1000 мм.
  • Наличие системы хранения. Дополнительные стенды, стеллажи, выдвижные ящики и встроенные полки позволяют обеспечить безопасность и удобство использования, транспортировки инструментов. В домашних условиях правильно организованное рабочее пространство позволит разместить все необходимое на площади в 1-1,5 м2.
  • Грузоподъемность. У мобильных моделей она варьируется в диапазоне 200-300 кг. Полноразмерные выдерживают нагрузку в 500-700 кг.
  • Удобство и простота эксплуатации. Мобильный верстак должен обеспечивать быстрое развертывание рабочего места даже в полевых условиях. Разборные конструкции стоит выбирать среди моделей, не требующих при демонтаже дополнительного применения инструментов.
  • Диаметр колес. Для моделей-тележек нормой считается диаметр колес в 20 см, можно найти пневматические шины или литой резиновый вариант. Для перемещения по твердому ровному полу используют ролики диаметром 10 см.

Учитывая эти моменты, можно найти подходящий мобильный верстак для выполнения ремонтных работ дома, в гараже, на выезде.

Обзор универсального складного верстака для мастерской KREG смотрите в следующем видео.

Выбор материала

В зависимости от выполняемых работ слесарный стол обладает теми или иными признаками. Плотницкий верстак выглядит как толстая длинная деревянная столешница, размещенная на деревянном или легком металлическом основании. Аналогичную конструкцию имеет столярный верстак, но при этом он короче в 2-3 раза, а столешница выполнена из твердой породы дерева. Ящики и полки делаются из толстой фанеры или оргалита. Передвижной верстак для работ с металлом выполняется на прочном металлическом каркасе, а деревянными могут быть отдельные элементы: полки и ящики. В целом гаражный рабочий стол не должен содержать деревянные составляющие, так как велик риск самовозгорания из-за неправильного хранения промасленной ветоши.

Верстак столярный складной

Очень простой и функциональный складной столярный верстак. В этом случае столешница не опускается, а поднимается и крепится к стене, ножки складываются в середину рамы. Чтобы всякий раз вручную не откидывать ножки, в конструкцию добавлен специальный стоп-блок  который вы просто должны вытащить со стены и ноги останавливаются в том же положении каждый раз. Порядок изготовления столешницы и ножек, как в предыдущих вариантах, только способ крепления к стене отличается.

Еще два варианта простого складного верстака.Здесь показано, как сделать откидной столик верстак с ножками, складывающимися под столешницей, и второй вариант, когда опорой служат две раздвижные боковые рамки, на которые опирается рабочая поверхность. И тот и другой столик имеют свои преимущества, второй конечно надежней, хоть его и сложней изготовить. Конечно оба варианта не подходят для серьезных работ, их можно скорее рассматривать, как вспомогательные.

Источник фото www.wilkerdos.com/2015/09/two-easy-fold-down-workbench-rockler-t-track-table/

Настенный складной верстак

Не всегда есть возможность организовать рабочее место в небольшом гараже, обычно не хватает дополнительного пространства по бокам, когда машина находятся внутри. Вместо того чтобы заниматься мелким ремонтом на кухонном столе, лучше сделать настенный складной верстак. Выше уже представлено несколько вариантов, вот еще один.

Вся конструкция просто складывается и закрывается, съемные ножки хранятся на верхней части рамы.

Необходимые инструменты: Дрель с крестообразной головкой, различного размера сверла для предварительного сверления отверстий, дисковая пила, рулетка, хомуты, уровень.

Источник фото www.instructables.com/id/Wall-Mounted-Folding-Workbench/?ALLSTEPS

Конструкция

Обычный слесарный верстак выглядит незатейливо. Это стол с толстой столешницей. По мере увеличения функциональности рабочее место дополняется ящиками, полками, силовым щитом для размещения инструмента и колесами для перемещения стола по мастерской или гаражу. В отличие от стационарного слесарного стола передвижной верстак оснащается крепкими колесами, закрепленными на прочном основании.

Каркас выглядит как рама, к которой сверху крепится металлическая или деревянная столешница. Под столешницей в тумбе располагаются ящики для хранения запасных деталей и метиза. Инструмент крепится к силовой стойке, расположенной с тыльной стороны каркаса и приподнятой над столешницей.

Сборка слесарного стола

После наброска эскиза будущей конструкции переходят к сборке. На этом этапе понадобятся болты, саморезы по металлу или дереву, шуруповерт, электродрель, сварочный аппарат, рубанок или лобзик. Список нужного инструмента зависит от выбранного материала компонентов верстака. В качестве материала выбираются металлические уголки, трубы, полосы, листы, доски, брус.

После завершения работ по сборке каркаса, параллелепипед переворачивается, а к основанию крепятся поворотные колеса при помощи болтов. Затем каркас возвращают «на ноги» и крепят столешницу. После этого в тумбах монтируются ящики и полки, навешивается настольная лампа и работы заканчиваются.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector