Сталь n690: характеристики, описание, применение

Классификация ножевых сталей по качеству

По общепринятой классификации различают стали экстракласса, ультрапремиальные стали, премиум-класса, высококачественные, среднего класса, а также стали обыкновенного качества.

На оценку качества стали влияет, прежде всего, наличие вредных и нежелательных примесей, а точнее, их массовая доля. Так, стали, которые производятся посредством электродугового переплава в вакууме, будут иметь минимальное количество неметаллических и вредных включений.

Всегда ли сталь, которая имеет более высокий класс чистоты, обладает лучшими эксплуатационными характеристиками? Нет. Далеко не всегда. Это зависит от назначения и условий работы конкретного изделия. И хотя сталь N690 относится к высококачественным, она может дать фору многим материалам экстракласса.

Характеристики и описание

Характеристики этого материала делают его одним из лучших вариантов для производства ножей на рынке. При производстве стали применяют технологию Micro-Melt, на практике это означает однородную структуру материала, повышенную прочность и сопротивление истиранию, что достигается за счёт находящихся на поверхности карбидов.

Ножик из CTS XHP без проблем переносит существенные нагрузки. Его при необходимости легко править и затачивать.

Комплекс эксплуатационных свойств делает CTS XHP отличным материалом для производства хирургических скальпелей, охотничьих моделей высокого ценового уровня.

Плюсы и минусы

Преимуществами сплава являются:

• после ТО твёрдость достигает 62-64 HRC;
• повышенная износостойкость из-за твёрдых карбидов ванадия;
• отличная сопротивляемость коррозионному разрушению в воде и агрессивных средах;
• высокие показатели вязкости, что позволяет клинку выдерживать существенные нагрузки на лезвие — кромка не образует зазубрины и не выкрашивается от ударных нагрузок.

CTS XHP относится к так называемой премиальной стали, что соответственно отражается на цене.

Ножи из стали CTS XHP.

Химический состав

Как и любая другая сталь, к340 представляет собой соединение базовых элементов – железа и углерода с дополнительными разнообразными легирующими компонентами. Сравнительно большое содержание углерода – 1,1%, позволяет отнести этот сплав к разряду углеродистых сталей. Помимо указанных элементов, состав k340 включает в себя следующие элементы:

• кремний – 0,9%, применяется для удаления из металла кислорода, что делает его однородным и увеличивает прочность;
• марганец – 0,4%, улучшает такие важные характеристики, как устойчивость к износу, вязкость, закаливаемость, твёрдость, но при этом отрицательно сказывается на хрупкости;
• никель – 0,19%, увеличивающий переносимость больших механических нагрузок и коррозионную стойкость, уменьшает общую твёрдость;
• ванадий – 0,5%, делает сплав более прочным, улучшает качественную обработку стали;
• хром – 8,3%, повышает устойчивость к ржавлению, твёрдость, сопротивление растяжению;
• молибден – 2,1%, применяется для увеличения прочности, закаливаемости, улучшения обрабатываемости и коррозионной стойкости.

Из химического состава к340 полностью удалены фосфор и сера – добавки, из-за которых заметно ухудшается каждая характеристика. Включение редкого и дорогого компонента – ниобия, значительно увеличивает твёрдость металла.

Конечные заготовки прекрасно куются и обрабатываются термически. Сталь bohler k340 часто именуют, как «литой булат». Имея довольно высокую прочность, она не теряет ударной вязкости и пластичности, что позволяет ей превосходить конкурентов.

Виды поставок

Высокое качество стали Bohler N690 обеспечено применением уникальной технологии прокатки, разработанной производителем. Металлические листы подвергаются многократной горячей обработке с прокаткой в продольном и поперечном направлении. После этого производится холодная нарезка материала на полосы.

Специально для изготовления ножей сталь марки N690 поставляется на рынок металлопроката в виде стальных полос толщиной 3-5 мм, шириной 20-50 мм и длиной от 250 до 1000 мм. Поперечное сечение полос прямоугольное или с подготовленным продольным скосом, который избавить от выполнения кузнечных работ при изготовлении лезвия. Сталь может иметь предварительную термообработку или быть без нее.

Все это весьма удобно, поскольку не требует выполнения операций по порезке больших листов, позволяет точно определять количество необходимого материала и снижает количество отходов.

Полосы продаются поштучно. Стоимость зависит от геометрических размеров изделия, толщины и видов предварительной заводской обработки. Для продукции металлообрабатывающей промышленности осуществляются поставки листа толщиной 2-8 мм заявленного в договоре размера. При необходимости можно заказать любой аналог сталей типа N690. Металлический лист продается на вес.

Рейтинг: 5/5 — 1
голосов

Характеристики

Сталь N690 имеет широкий спектр применения, но что касается ножевого производства, то тут её эксплуатационные свойства хороши для моделей, работающих в тяжёлых условиях, например, тактических или ножей для выживания. Они способны переносить значительные ударные и боковые нагрузки.

Так что не удивительно, что ножи многих европейских брендов выполнены именно из N690 — Boker, Spyderco, Benchmade, Extrema Ratio.

Плюсы

Остановимся на преимуществах клинков из этого сплава:

высокий уровень сопротивления нагрузкам на поворот или излом;
противодействие распространению коррозии — в обычных условиях материал не разрушается ржавчиной, что важно при производстве как охотничьих, так и кухонных ножей;
высокая прочность;
стойкость при изломах и скручивающих нагрузках;
хорошо сохраняет остроту заточки.

Минусы

Этот сплав обладает почти идеальным составом, теххарактеристиками и не имеет недостатков. Но как и любой другой сплав высокого качества — дорогой.

Нож из стали N690.

«Бассейн» частный проект. Изготовление нестандартных металлоконструкций Москва

Руководитель – Бальвинский Олег

По размаху использования декоративного металла, и по сложности задачи этот проект просто уникален.

Архитектор создал незабываемый образ, действительно запоминающийся интерьер, состоящий из натурального тикового дерева на полу и потолке, так же тик используется в деталях,

фермах и дверях дополненных элементами из нержавеющей стали.

Аквариум — изготовление из нержавеющей стали

Наиболее уникальная часть проекта — аквариум.

Мы получили следующие задание на производство:

— Сохранить общий стиль в конструкциях обшивок.

— Обеспечить возможность замены чаши аквариума без демонтажа обшивок.

— Обеспечить доступ к коммуникациям обеспечения и обслуживания аквариума.

Петли и ручки изготовлены индивидуально для данной конструкции. Петлевые оси собраны на шарикоподшипниках.

Дверки доступа откидываются вверх и фиксируются в открытом положении тросом и карабином, тоже из нержавеющей стали.

Воздухозаборники

Имея диаметр 400мм и высоту около 2,5м, конструкция имеет только эстетическое назначение.

Конструкция защищена от опрокидывания.

При изготовлении фланцев использовалась лазерная резка металла.

Колонна изготовлена по новой композитной технологии, позволяющей вести механическую обработку торца станочным способом.

На стандартные радиаторы отопления — металлоконструкции из нержавеющей стали

В данном случае радиатор закреплен на стене и находится внутри короба.

Короб имеет воздушный приток по бокам и снизу, сверху воздух выходит через перфорированную поверхность.

Ручки по торцам короба позволяют поднять его целиком и снять его с посадочных крючков, чтобы иметь полный доступ к радиатору. Обратным действием короб устанавливается на место.

Обшивка конусных колонн

Использование черного резинового уплотнителя в примыкании колонны к стене дало визуальный эффект «присоски» и водной герметичности, особенно уместной в бассейне.

Вентиляционный короб

исходные требования

Полый внутри, поскольку внутренний объем отдан системе вентиляции.

Визуально геометрически безукоризненный по форме и состоянию обшивки.

Тонкостенный и легкий в габаритах 20,0х3,2х1,5 м.

Сборно-разборный.

Доступ вовнутрь через стационарные дверцы-лючки.

Имеет места присоединения рукавов приточно-вытяжной вентиляции.

Содержит подготовленные места для навески и фиксации деревянных ферм.

Экраны на радиаторы отопления

Изготовлены из нержавеющей профильной трубы и шлифованного перфорированного нержавеющего листа.

Рама и средняя секция закреплены на стене стационарно (с возможностью быстрой замены).

Боковые секции сдвигаются в центр для обслуживания радиаторов, для удобства встроены утапливаемые ручки.

Шкаф и банкетка

Общий стиль сохраняется и в кулуарах – в раздевалке.

Шкаф имеет два двухдверных отделения и два выдвижных ящика для полотенец.

Банкетка имеет откидной тиковый верх и дополнительную емкость хранения из перфорированного металла – для гигиены и вентиляции.

Статья 2.

Характеристики

Коррозионностойкая (после термообработки закалка+отпуск), твёрдая и износостойкая сталь австрийско-шведского концерна Bohler-Undeholm пользуется заслуженной популярностью в ножевом производстве.

Плюсы

• высокая концентрация хрома в химсоставе обеспечивает износостойкость материала, так что лезвие можно не только тонко заточить — оно будет хорошо держат заточку;
• сплав отличается повышенной устойчивостью к агрессивным средам и коррозионностойкостью, что делает его идеальным вариантом для кухонных и охотничьих ножей. Ими можно вскрывать консервы, резать кости — засечки практически не появляются.

Минусы

• невысокая прочность на излом — такие ножи не подходят для метания;
• за счёт имеющегося комплекса свойств такие ножи имеют узкую направленность для кухни и разделки туш на охоте. Но нож будет нуждаться в правильной заточке, иначе под такими нагрузкам режущая кромка быстро испортится. Если за ножиком из К110 будет грамотный уход, то его характеристики будут равны лезвиям из более качественных сплавов.

Нож из стали K110.

Характеристики стали S35VN

S35VN относится к классу мартенситов. Это модифицированная версия CPMS30V. Её ударная вязкость превосходит аналогичный параметр своей предшественницы. Из-за более простой обработки и полировки она считается лучше, чем CPMS30V.

Порошковая металлургия появилась в Швеции на рубеже 60-70-х годов ушедшего столетия. Благодаря этому методу появилась возможность добавлять к сплаву больше легирующих компонентов без снижения прочностных характеристик и обрабатываемости.

Данную марку изготавливают, используя технологию аморфных металлических сплавов. Ценителям качественных клинков для ножей этот метод известен как СРМ. С помощью Crucible Particle Metallurgy производят сталь высокого качества со стабильными характеристиками.

Отличие порошковой стали от обычной заключается в том, что расплавленный материал с помощью специальной насадки пропускается через жидкий азот. Это приводит к затвердеванию. Причём происходит это в виде небольших частиц. В полученном порошке равномерно располагаются карбиды. Их можно сравнить с булыжниками, которые можно встретить на дороге: они служат для повышения износостойкости.

Порошок просеивают и помещают в вакуум. Всё содержимое спивают при высокой температуре и высоком давлении. Это нужно для того, чтобы материал стал однородным. Название процесса — горячее изостатическое прессование. Следующий этап — обработка давлением.

Полученная сталь является быстрорежущей, с мельчайшими частицами карбидов, распределённых в основной массе. Прокатывают в дальнейшем обычным способом.

Плюсы

Сплав полюбился любителям ножей за его хорошие свойства. Отмечаются следующие положительные моменты:

1. Повышенная твёрдость без потери прочности. Это свойство присутствует благодаря тому, что в сплаве содержатся карбиды, ниобия, ванадия и хрома.
2. Клинки хорошо держат заточку и мало выкрашиваются. Это связано с тем, что металл имеет мелкозернистое строение.
3. Сплав имеет хорошую пластичность, благодаря добавкам ниобия, что позволяет легко затачивать лезвия.
4. Высокая коррозионная стойкость, которую придаёт хром, имеющийся в любой нержавейке. Присутствие молибдена также повышает устойчивость к коррозии.
5. Повышенная износостойкость и устойчивость к ударным нагрузкам, благодаря присутствию компонентов ванадия.

Минусы

У любой медали есть обратная сторона, которая слегка умаляет достоинства S35VN. Недостатки заключаются в следующем:

1. Высокая себестоимость производства влияет на стоимость сплава.
2. Выкрашивание режущей кромки при резке абразивных материалов
3. Сложность заточки из-за высокой твёрдости. Чтобы заточить нож, нужны определённые навыки и хороший инструмент.
4. Низкое сопротивление к изгибам. Это проблема всех твёрдых марок.
5. Плохая способность для рубки твёрдых материалов. В сравнении со сталью S30V она выше. Но в походных условиях ножи из S35VN всё-таки применять не рекомендуется.

Складной нож Kizer Hunter small (сталь CPM-S35VN).

Область применения

Сталь признана хорошим материалом для серийного изготовления длинномерных и тактических ножей, технические характеристики которых допускают эксплуатацию в тяжелых и экстремальных условиях. Лезвия из стали N690 способны выдерживать не только продольные, но и сильные боковые нагрузки при воздействии на излом и проворотах.

Благодаря устойчивости к воздействию коррозии и агрессивных сред сталь применяется при изготовлении ножей для дайвинга, гарпунов для подводной охоты и другого спортивного оснащения.

Эту сталь применяют при изготовлении ножей такие известные европейские бренды, как Boker, Spyderco, Benchmade и Extrema Ratio. Изготовленные лезвия обладают прекрасными режущими свойствами, прочны, долговечны, хорошо затачиваются и держат кромку. Наличие легирующих элементов в составе обеспечило высокую коррозионную стойкость при сохранении пластичности. При необходимости существует возможность термической закалки до 60 HRC.

Технико-физические характеристики сплава позволяют использовать его в машиностроении для изготовления инструмента, фрез, сверл, деталей подшипников и ответственных узлов, работающих при высоких механических нагрузках. Сталь отличается повышенной износостойкостью и допускает возможность термической обработки.

Устойчивость к воздействию влаги и химических веществ позволяет применять сталь в пищевой и фармацевтической промышленности для изготовления режущего инструмента и измельчителей. При этом учитывается экологическая чистота материала и полное отсутствие примесей.

Аналоги

По своему составу steel N690 является близким аналогом российской стали 95Х18, германской X102CrMo17, японских VG-10 и AUS-10, французской Z100CD17, американской 440С. В Швеции производят аналог Sandvic 12C27. 

Состав

Сталь N690 содержит:

• 1,08% углерода (C), который придает твердость материалу и повышает прочность;
• 17,3% хрома (Cr) для получения антикоррозионных свойств, повышению износостойкости и изменения условий закаливания;
• 1,1% молибдена (Mo) для снижения хрупкости, повышения пластичности и устойчивости к воздействию высоких температур;
• 0,1% ванадия (V) для усиления упругости металла и инертности к воздействию агрессивных сред;
• 1,5% кобальта (Co) для повышения жаропрочности и улучшения механических свойств;
• 0,4% марганца (Mn) для повышения твердости;
• 0,4% кремния (Si) для улучшения стабильности сплава и усиления износоустойчивости.

Наличие кобальта в химическом составе металла делает кристаллическую структуру N690 более однородной и устойчивой к механическим нагрузкам.

Плюсы и минусы стали N690 для ножей

Использование австрийской стали N690 позволяет изготавливать качественные нержавеющие ножи различного назначения. Благодаря своим физико-техническим свойствам материал хорошо обрабатывается, способен к термической обработке, не подвержен коррозии и продается по доступной цене.

Steel N690 это один из лучших сплавов для изготовления красивых износостойких клинков. Простая заточка и длительное сохранение остроты кромки делают пользование простым и удобным. Вы никогда не пожалеете о покупке или изготовлении ножа из этой стали.

Особенности

Стойкость стали к коррозии обеспечивается сверхтонкой, богатой хромом оксидной плёнкой. Толщина очень мала (около 2 нанометров, или 0,002 мкм), поэтому плёнка прозрачная. Но она служит защитой сплава от действия окружающей среды.

Плёнка появляется после пассивации – добавления хрома в сплав. Содержание этого элемента доводят до 12%, тогда сплав признают нержавеющим.

Нержавеющие ножи только из мартенситных сталей

Ножи из мартенситов имеют требуемый уровень твёрдости. Из всех видов сплавов этот наиболее предпочтительный для изготовления ножей.

Влияние содержания углерода на твёрдость мартенсита

Твёрдость мартенсита без отпуска зависит от того, сколько содержится углерода в сплаве. Чем выше процентное соотношение последнего, тем твёрже материал. Это наглядно видно из таблицы.

Твёрдость мартенсита.

Термообработка

Термообработка мартенситных сталей мало чем отличается от термической обработки обычных углеродистых сталей и включает три ступени: аустенизация (нагрев под закалку), закалка и отпуск.

Время термической обработки мартенситных нержавеек намного меньше. Первая причина: в состав стали входят карбиды. Их растворение в аустените замедлено из-за того, что в составе есть молекулы хрома. Вторая причина: теплопроводность нержавейки ниже, чем у обычной углеродистой стали.

Карбиды

Из-за того, что в составе мартенситных нержавеющих сталей повышено содержание углерода, сопротивление коррозии ниже. Это происходит потому, что высокое содержание углерода уменьшает количественный состав хрома, который способен растворяться в аустените.

Частицы карбида (Cr, Fe)23C6, снижают содержание хрома (как известно, для коррозионной стойкости нужно 12%), что делает металл подверженным коррозии.

Разница между углеродистой сталью и нержавеющей сталью

Определение углеродистой стали и нержавеющей стали

Нержавеющая сталь сделан из легирующего железа в основном с хромом в процентах> 10%.

Углеродистая сталь изготавливается путем легирования железа с содержанием углерода от 0,5 до 2,0% при сохранении других элементов в следовых концентрациях.

коррозия

Нержавеющая сталь устойчив к коррозии, так как хром окисляется для защиты от окисления железа.

Углеродистая сталь имеет риск коррозии при воздействии воздуха и влаги.

Прочность

Нержавеющая сталь не сложно, так как содержание углерода в нем низкое.

По сравнению, Углеродистая сталь является более твердым и имеет высокую прочность на растяжение, так как в нем содержится более высокий процент углерода.

Марки Стали

Нержавеющая сталь имеет различные типы оценок, обозначаемых системой нумерации.

Углеродистая сталь можно разделить на две основные группы, называемые «мягкая сталь» и «высокоуглеродистая сталь».

Изображение предоставлено:

«Соусник» пользователя Wikimedia Commons TheBernFiles. — Наша работа. (Public Domain) через

Особенности марки и её использование

Как упоминалось ранее, сталь Bohler K340 получают методом электрошлакового переплава с применением макросегрегации – удаление из состава лишних частей легирующих добавок. Благодаря этому структура сплава выходит однородной, следовательно, увеличивается прочность и несколько возрастают другие технические показатели.

Клинок из стали K340. Сталь к340 изготавливается способом холодной штамповки, в отличие от своих аналогов. Технология разработана специалистами фирмы Böhler, патент на её использование является собственностью компании.

Концерн «Бохлер» имеет богатую историю. В 1879-1917 гг. его представительство работало на территории Российской Империи, но ввиду революционных и политических событий 17-го года, фирма покинула отечественный рынок. Однако в 1998 году сотрудничество было восстановлено, что позволило предоставить нашему потребителю режущие принадлежности высочайшего качества.

K340 применяется для изготовления режущего инструмента с самыми разнообразными назначениями: обычная нарезка, гибка, вытяжка, накатка резьбы, волочение и многое другое.

Химический состав

Рассмотрим в каком соотношении и какие элементы позволяют стали N690 иметь такие высокие технические характеристики:

1. Углерод 1.08% — необходим для повышения прочности металла, придаёт сплаву необходимую твёрдость.
2. Хром 17.30% — обеспечивает сопротивляемость разрушению при высоких температурах, повышает закаливаемость стали. За счёт высокого количества хрома н690 является нержавеющей.
3. Молибден 1.10% — необходим для минимизации хрупкости. Этот тугоплавкий элемент обеспечивает жёсткость материала и делает его стойким к повышенным температурам.
4. Ванадий 0,10% — легирующий элемент для специальных сортов стали, повышает упругость. В комплекте с хромом обеспечивает сопротивление разрушению коррозией и сопротивляемость истирающим нагрузкам. За счёт ванадия стальной клинок сохранять свою целостность даже в агрессивной среде.
5. Кобальт 1,50% — для кобальтовой нержавейки это основной легирующий элемент, который обеспечивает улучшение механических свойств и жаропрочности, что актуально для любого обрабатывающего инструмента.
6. Марганец 0,40% — положительно влияет на твёрдость и прочностные свойства.
7. Кремний 0,40% — добавка обеспечивает рост износоустойчивости н690, также увеличивается прочность и стабильность, надёжность сплава.

Аналоги

По сути, сталь К340 – это аналог популярного штамповочного сплава Х12МФ. По своим свойствам и характеристикам они превосходят такие известные марки: AISI A2, S7, D2. Благодаря технологии производства в K340 содержится меньше вредных примесей и её состав более однородный, нежели у Х12. Обе стали обладают высокой прочностью и применяются в различных отраслях промышленности. Но К340 более устойчива к воздействиям коррозий ввиду химического состава, за счёт чего приближается к нержавеющим сплавам.

Полоска из стали аналога – Х12МФ. При сходных характеристиках Х12МФ имеет более демократичную цену, следовательно, и изделия из неё более доступны.

Некоторое сходство К340-я имеет и с американской маркой Д2. Они схожи как по свойствам, так и по химическому составу. Есть только незначительная разница в диапазоне используемых веществ. Но конечные характеристики в основном зависят от закалки, технология которой у них похожа.

Классификация нержавеющих сталей

Классификация нержавеющих сталей разнится в зависимости от стран, но имеет общие принципы. Маркировка нержавейки осуществляется в зависимости от химического состава, свойств и внутренней структуры готового материала. Исходя из этого сталь делят на такие типы:

1. Ферритные. Данная группа сталей характеризируется высоким содержанием хрома, обычно более 20%. Поэтому иногда этот тип называют хромистым. Такой химический состав способствует высокой устойчивости к агрессивной внешней среде. Сплавы этой группы обладают магнитными свойствами. Стали ферритной группы относительно дешевые, широко используются в промышленности, уступая лишь аустенитным.
2. Аустенитные. Группа противокоррозионных сплавов, которые отличаются высоким содержанием хрома и никеля. За счет этого они отличаются повышенной прочностью и гибкостью в сравнении с аналогами. Также легко поддаются сварке и устойчивы к коррозии. Наиболее широко используемые в промышленности. Относятся к немагнитным металлам.
3. Мартенситные. Особый тип нержавеющих сплавов. Отличается повышенной прочностью и износоустойчивостью. Не подвержены воздействию высоких температур, при этом содержат минимальную часть вредных компонентов, которые не выделяют паров при интенсивном нагреве. К этой группе относят жаропрочную коррозионностойкую сталь.
4. Комбинированные. Особый тип стали, комбинирующий свойства вышеуказанных групп. Такие инновационные стали разрабатываются индивидуально в зависимости от требуемых заказчиком свойств. На сегодняшний день выделяют аустенитно-ферритные и аустенитно-мартенситные стали.

Детали из нержавеющей стали

В свою очередь, марки нержавеющей стали аустенитной группы делятся на 4 типа:

1. А1 – сталь, содержащая в составе значительную часть серы, из-за чего более подвержена коррозии чем остальные.
2. А2 – наиболее широко используемая марка. Легко поддается сварке без потери физических свойств. Морозостойкая, но подвержена коррозии в агрессивной кислой среде.
3. А3 – производная от А2, но с добавлением стабилизирующих компонентов. Отличается повышенной устойчивостью к высокой температуре и кислой среде.
4. А4 – сплав с добавление молибдена (до 3%). Характеризуется сопротивлением кислой среде. Широко используется в судостроении.
5. А5 – схожа с маркой А4. Отличается лишь соотношением стабилизирующих компонентов. Производиться для повышенного сопротивления высоким температурам.

Виды нержавеющей стали не ограничиваются вышесказанными типами. Так как даже малейшее изменения процентного соотношения компонентов могут значительно повлиять на свойства стали.

Свойства стали N690

Компания Bohler-Uddeholm является производителем инструментальных сталей. Но из всей линейки продукции кобальтом легируется только сталь Bohler N690. Характеристики его по этой причине на порядок лучше, чем у других.

Содержание кобальта в различных марках инструментальных не превышает 5 процентов для инструмента, испытывающего значительные нагрузки (сверла, метчики, зенкеры и другие). Если инструмент работает со сравнительно мягкими материалами, то массовая доля кобальта составляет 0,3-1,5 процента. В стали марки N690 содержится оптимальное количество кобальта для обеспечения режущих и прочностных свойств лезвия ножа.

Внешний осмотр заготовок из разных видов стали едва ли позволит выявить какие-нибудь отличия. Разница становится заметной лишь при механических испытаниях и при заточке лезвия.

Полноценных аналогов рассматриваемой стали не существует. Из отечественных марок наиболее близкий химический состав имеет сталь мартенситного класса 95Х18. В качестве зарубежного аналога может могут служить сталь X10CrMo17 (Германия) и Z100CD17 (Франция).

Популярные стали для нержавеющих ножей

Качественные ножи получаются из определённых марок стали. Содержание углерода и хрома в популярных ножевых сталях приведено в таблице:

Содержание углерода и хрома в ножевых сталях.

Выбор марки стали для нержавеющих ножей

Оптимальными признаны четыре вида из списка. Прежде всего:

• 12C27 фирмы Sandvik;
• AEB-L фирмы Uddeholm;
• DD400 фирмы Minebea;
• AUS6.

В них лучше всего сочетаются свойства, необходимые для лезвия ножа.

Aisi 304

В AISI содержится 18% Cr и 8% Ni. В таком соотношении хром и никель формируют на поверхности оксидный слой, устойчивый к воздействию химических веществ. Это основное преимущество материала, применяемого при производстве ножей. AISI – самая востребованная марка из категории нержавеек. Благодаря своей универсальности она имеет повышенный спрос и используется повсюду.

Применяемость:

• химическая и фармакологическая промышленность;
• производство хирургического оборудования, игл для инъекций;
• судостроение (изготовление крепежа для атомных судов);
• металлопрокат;
• нефтяная и горнодобывающая промышленность;
• производство оборудования, предназначенного для работы с химическим воздействием.

12Х18Н10Т

Хромоникелетитановая сталь из класса аустенитов 12Х18Н10Т нашла широкое распространение из-за способности работать в разных условиях. Высокая коррозионная стойкость в некоторых жидких средах – основное её достоинство. Она высокопластична и может применяться в условиях глубокого холода. Благодаря этому свойству сталь применяют в установках для получения жидкого кислорода.

Сталь 1.4034 (X46Cr13)

Легированный материал относится к мартенситам, высокопрочный и коррозионностойкий сплав содержит дополнительные компоненты, которые придают ещё большую уникальность свойствам. В сплаве имеется 0,46% углерода, который придаёт превосходную прочность. Хром создаёт антикоррозийные свойства и положительно влияет на износостойкость. Его количественный состав лежит в пределах 12.5–14.5%.

Ножи из X46Cr13 имеют оптимальную твёрдость 53–56 Hrc по шкале Роквелла. Положительные качества:

• хорошо держат заточку;
• не меняют цвет;
• не подвергаются окислению;
• имеют респектабельный внешний вид на протяжении всего срока эксплуатации.

Идеальный вариант для интенсивного применения.

Lohmann lo r4528

Нержавеющая сталь lohmann lo r4528 относится к мартенситным коррозионностойким сталям. Материал способен отлично удерживать остроту режущей поверхности. Его твёрдость – 58-60 HRC. В составе – 17% хрома. Такое хорошее соотношение делает инструменты устойчивыми к коррозии. Твёрдость при этом снижается незначительно. Ножи из lohmann lo r4528 имеют завидную популярность. В составе этого мартенсита также молибден (1,2%), ванадий (0,1%) и кобальт (1,5%).

Клинок ножа из нержавеющей стали Lohmann LO-R4528.