Как правильно паять медные трубы: технология пайки своими руками, инструменты, основные ошибки

Инструменты и приспособления

Конечно, для пайки медных труб своими руками в стандартном исполнении можно использовать многие элементы, которые несложно обнаружить в собственных домашних запасах. В крайнем случае придётся приобрести специальные приспособления для выполнения технологического процесса пайки. Итак, чтобы произвести качественный монтаж медных изделий может понадобиться:

1. Ручной труборез, который позволит получить строго перпендикулярный разрез трубы.
2. Приспособление для снятия фаски — служит для удаления различных заусенцев и закругления места разреза.
3. Расширитель труб поможет во многих ситуациях обойтись без применения фитингов. Для пайки нужно увеличить диаметр одного конца трубы, чтобы туда вставить другую заготовку.
4. Щётки и ёршики помогут очистить от окиси место пайки труб.
5. Для повышения безопасности работ на сопло горелки нужно установить рефлектор (отражатель) огня, который поможет защитить горючие материалы, расположенные вблизи места работы. Это предотвратит потери тепла и обеспечит равномерный прогрев трубы.
6. Газовая горелка является основным инструментом для пайки медных труб. Существует несколько разновидностей горелок- от высокопроизводительных моделей до бытовых устройств.

По мощности горелки подразделяют:

1. Для разогрева труб и пайки мягким припоем.
2. Для проведения работы твёрдым или мягким припоем (полупрофессиональные).
3. Для осуществления пайки твёрдым припоем (профессиональные).
4. Термофеном можно разогреть легкоплавкий припой. Такой инструмент способен давать струю горячего воздуха до 650℃.

Как соединяют медные трубы

При формировании неразъемных соединений из изделий данного типа в основном используется пайка. Этот давно известный метод стыковки медных изделий реализуется за счет насыщение контактной зоны специальным расплавленным сцепляющим раствором – припоем.

Изучая то, как спаять медные трубы, важно помнить, что для надежного сварочного контакта температура плавления припоя должна лишь немногим уступать аналогичном параметру соединяемых трубок. Проводя самостоятельную пайку медного трубопровода, важно соблюдать особенную аккуратность

Лучше всего перед этим хорошо изучить технологию, как сваривать медные трубы.

Необходимые материалы и приспособления: олово и другие

Инструменты для работы с медными трубами требуются следующие:

1. труборез, ножовка по металлу или болгарка с тонким диском;
2. фаскосниматель;
3. труборасширитель (экспандер);
4. паяльный флюс;
5. припой;
6. паяльник для меди,например,пропановая горелка для пайки медных труб;
7. перчатки прорезиненные;
8. бумажные салфетки.

Для отрезания трубы пользуются труборезами различных размеров. У образцов покрупнее большой радиус разворота, ими неудобно пользоваться в труднодоступных местах, поэтому если есть необходимость отрезать участок на готовом смонтированном водопроводе, используют маленький труборез. Отрезать трубу можно ножовкой по металлу или болгаркой с тонким диском, но более качественный срез получится только при помощи трубореза.

После того как труба отрезана, зачищают заусеницы. Это нужно для того, чтобы не было завихрения потока жидкости в системе. Когда нет препятствий, водопровод не испытывает нагрузок и работает как часы.

Перед тем как сварить медь, концы трубы полируют мелкозернистой шкуркой, которую можно приобрести в хозяйственных магазинах. Зачищают обе поверхности, готовящиеся к пайке.Иногда для этих целей используют маленькие щеточки-ершики диаметр которых Ø 22 мм, они подходят почти ко всем трубам. Для зачистки ножка ершика вставляется в шуруповерт или дрель, при помощи которых процесс осуществляется быстрее и качественнее.

На зачищенную отглаженную наружную поверхность наносят флюс – состав, препятствующий процессу окисления меди.

Флюс можно использовать различных производителей, например, Sanha

Перчатки для защиты рук используют прорезиненные, так как при отрезании меди и заусениц образуется много мелких металлических элементов, впивающихся в кожу как занозы.Кроме того, при зачищении дрелью поверхности, вращающаяся щетка зажевывает тряпочные перчатки.

Чтобы правильно паять медь,нужно учитывать, что с момента зачистки и нанесения флюса до пайки должно пройти не более получаса, иначе зачистку нужно повторить заново. Если флюс наносится кисточкой, на поверхности не должно оставаться щетины или волосков от нее – в противном случае соединение не будет герметичным,и после подачи воды трубопровод потечет.

После вставки трубы в раструб, остатки флюса полностью не убирают салфеткой, он остается на соединении в виде кромки 1–2 мм, а припайке припой затягивается внутрь – срабатывает капиллярный эффект. Сначала горелкой нагревается стык, при этом влага, находящаяся между стенками, выпаривается. Затем горелка подносится второй раз, постепенно медь нагревается, а флюс приобретает оловянный вид. В этот момент на лицевую сторону кладется припой, происходит пайка, при этом расплавленный сплав стекает вниз, на изнаночную сторону, застывая в процессе движения. Образующиеся снизу лишние свесы металла отделяются сами. Паять медь можно разными способами.

3 Как паять медные трубы?

Схема выполнения работ по монтажу трубопровода из медных изделий очень проста:

Используя труборез, отрезаем трубу (ее следует располагать перпендикулярно к приспособлению для резки с целью получения максимально ровного края) необходимой нам длины.
Щеткой со стальными щетинками удаляем заусеницы с трубы, а ершиком выполняем зачистку ее поверхностей

Обратите внимание – категорически запрещается выполнять указанные работы с помощью наждачной мелкозернистой шкурки, так как небольшие ее частички останутся на медной поверхности и снизят уровень адгезии.
Расширяем до требуемого сечения второй кусок трубного изделия таким образом, чтобы оба отрезка свободно входили друг в друга (при этом должен остаться и небольшой зазор).
Очищаем (все теми же приспособлениями) от грязи и заусенцев край расширенного изделия.
На трубу меньшего сечения наносим флюс и распределяем его кисточкой по поверхности. Нельзя наносить чересчур много флюса (либо неравномерно распределять его), так как по нему при нагреве припой может попасть внутрь трубопровода и сформировать там застывшие капли, которые во время эксплуатации системы будут вызывать шумы при перемещении воды.

После этого можно соединять трубы (вставлять их одна в одну). При этом во избежание приставания припоя к трубе нужно убрать влажной тряпкой излишки флюса. Следующие этап процедуры – прогрев полученного соединения. Операцию нагрева стыка прекращают в том момент, когда флюс становится серебристым.

Далее к стыку подносят припой, который плавится от разогретого материала трубы (всем известна высокая теплопроводность меди) без тепла от горелки. Припой за счет капиллярного явления проникает между соединяемыми элементами. Пайку заканчивают при появлении капелек припоя на поверхности трубного изделия.

После этого место соединения труб должно остыть. Во время остывания нельзя оказывать механическое воздействие на систему, а также пытаться ускорить процесс подачей холодного воздуха. Остывший стык на последней стадии пайки вытирают тряпкой, смоченной в воде. Это обеспечит аккуратный внешний вид трубопровода, на котором не будет остатков припоя и флюса.

Соединение меди и алюминия

При соединении пайкой медных и алюминиевых проводов можно столкнуться со множеством трудностей, преодолеть которые возможно будет, только применив альтернативные методы соединений.

Дело в том, что как алюминий, так и медь покрываются на воздухе оксидной пленкой. И если сами по себе эти пленки никак не влияют на состояние проводника и даже обеспечивают довольно неплохую проводимость, то соединяясь вместе, они способствуют возникновению мощной химической реакции. Под действием влаги, содержащейся в воздухе, в месте контакта оксидов алюминия и меди начинается процесс электролиза, то есть образуется электрический ток из-за того, что ионы обоих материалов обладают разными электрическими потенциалами.

Электрический ток является движением заряженных частиц – ионов и при их движении металлы в месте контакта разрушаются. При этом сильнее разрушается алюминий. Разрушение вызывает ухудшение контакта, а впоследствии увеличивается электрическое сопротивление соединения и оно нагревается. При сильной коррозии, когда непосредственный контакт между двумя материалами уже утрачен, возникает электрическая дуга, которая и довершает разрушение.

Способы паяния деталей из меди

Для соединения медных труб используется всего два способа пайки. Каждый из них используется в соответствии со спецификацией детали и характеристики. Пайка медных труб своими руками подразделяется:

• При высоком температурном режиме, по-другому именуется «твердой». Показатель температуры при данном режиме доходит до 900 °. Тугоплавкий припой позволяет производить шов с показателями высокой прочности, данный способ используется при изготовлении трубопроводов, подверженных высоким нагрузкам.
• Процесс пайки мягким припоем производится при температурах, начинающихся от 130 °, используется в бытовом применении при работе с трубами диаметром до 1 см. Технология подразумевает соединение путем стыковки, предварительной обработки флюс пастой.

Во время работ важно не забывать, что мощность пламени, выдаваемой горелкой может достигать 1000 градусов. Поэтому обработку стыков необходимо проводить не более 20 секунд

При нагреве мягкий припой начинает плавиться и заполнять соединение.

Особенности высокотемпературных соединений

При высокотемпературном способе пайки происходит обжиг металла на 700 °C и выше, что способствует размягчению металла. Для пайки используется газопламенное оборудование, способное расплавлять твердые припои. Припой состоит их медно — фосфорного состава, выпускается формой прутьев. Процессом пайки медных труб не подразумевается применение флюса, соблюдая последовательность действий, возможно грамотно заполнить стык.

Высокотемпературное соединение медных труб

Процесс начинает действие, когда плавится пруток припоя, этапы работы:

• после сборки прогревается стыковочный шов;
• к месту стыка подается твердотельный припой, размягчение которого производится газовой горелкой;
• когда визуально подтверждено, что происходит наложение припоя на металл, трубу необходимо провернуть, проконтролировать стыковку по всему периметру.

https://youtube.com/watch?v=N9QwpYEQpUw

Основными достоинствами данного способа является высокая прочность стыка медных труб, если необходимо, представляется возможность изменить диаметр соединения меньшей стороной. Высокие температуры при эксплуатации не могут разрушить шов. Пайка твердым припоем требует определенных навыков, в процессе работы возможен перегрев, что приводит к разрушению металла.

Низкотемпературная пайка

Каждый процесс требует ответственного подхода к выполнению работ. Для нагрева используется пропановая или бензиновая горелка при использовании мягкого припоя стыковкой медных труб

Важно знать, что горелка с пьезоподжигом значительно сократит время работы, приобретение дорогих моделей без этой функции не целесообразно

Технологический процесс

В процессе важно использовать качественные аксессуары, флюс паста играет не последнюю роль в соединении. Равномерное покрытие деталей медных труб достигается использованием мягкой кисточки, после нанесения излишки удаляются тряпкой

Температура горелки может достигать 900 градусов, при пайке важно не передержать изделие, иначе произойдет перегрев.

Техника безопасности при спаивании труб из меди

Медные трубы используются как проводники жидкостей с хорошими антикоррозийными свойствами. Установка медных труб не может быть выполнена для обеспечения питьевой водопроводной водой. Медь контактирует с хлором, добавляющимся для очистки воды, может образовывать вредные для организма человека вещества. Для артезианских источников, скважин не существует опасности в использовании.

Пайка меди в перчатках

Важно пользоваться качественным инструментом, производить работы в перчатках и следить за состоянием оборудования. Теплопроводность металла достаточно высока, при нагреве одного из узлов и несоблюдении техники безопасности, возможно получить ожоги

Качественный шов возможно получить при отсутствии внешних факторов в виде нагрузок до полного остывания стыка.

Разновидности

1S относится к мягким припоям. У него в составе имеется серебро. Он подходит не только для труб из меди, но и для бронзовых изделий, латуни, которые применяются как для горячего, так и для холодного водоснабжение. В его составе нет флюса, так что приходится использовать его дополнительно или применять пасту.

Припой 1S для пайки медных труб

Rosol 3 является мягким припоем, который для своей работы требует дополнительное использование флюса. Температура плавления у него относительно низкая и составляет 240 градусов Цельсия, что помогает беспроблемно работать с тонкими изделиями. Он пригоден для медных, латанных, бронзовых труб и фитингов. После применения одинаково хорошо проявляет себя как при высоких, так и при низких температурах.

Припой Rosol 3 для пайки меди

Rolot 94 относится к припоям твердого типа. Это высококачественный материал для работы  с медью, латунью и красной бронзой. Лучше всего его использовать для щелевой и капиллярной пайки труб, которые ставятся без фитингов. Это припой для пайки медных труб имеет достаточно высокую рабочую температуру, которая достигает 730 градусов Цельсия, так что с тонкостенными материалами его не стоит применять. Отличительной особенностью его является большой интервал плавления.

Медный припой rolot 94

Rolot 2 является специальным твердым припоем, так как не нормирован. В его составе имеется низкий уровень содержания серебра. Он подходит для стандартных процедур пайки и хорошо обеспечивает процедуры монтажа.

Припой Rolot 2 для пайки медных труб

В особую категорию можно отнести припои для пайки пищевой меди, так как они не должны содержать ни каких вредных веществ, которые бы смогли повредить здоровью. Среди них выделяют следующие варианты:

Оловянно-медный – низкотемпературный материал, который быстро расплавляется, при этом образуя высококачественное соединение, стойкое к воздействию коррозии. Состав – (S-SN97Cu3).

Оловянно-медный припой

Медный, с добавлением цинка и серебра, при этом основным материалом здесь является серебро, так как составляет целых 44%, тогда как меди всего лишь 30%, а цинка – 26%. Это высокотемпературный припой для пайки медных труб, который дает пластично, но при этом прочное соединение, не поддающееся коррозии и обладающее высокой теплопроводностью.

Медный припой с серебром

Серебряно-оловяный – низкотемпературный материал, который быстро расплавляется, при этом образуя высококачественное соединение, стойкое к воздействию коррозии. Состав – (S-Sn97Ag5).

Серебряно-оловянный припой

Медно-фосворный – высокотемпературный материал, который может использоваться без дополнительного применения флюса. Дает прочный шов, эластичность которого напрямую зависит от температуры. В составе медь занимает 94%, а фосфор – 6%

Медно-фосфорный припой

Припой для пайки меди серебром относится к высокотемпературным. Шов получается прочным и одновременно пластичным. Следует использовать дополнительный флюс.  Большим недостатком является высокая стоимость.

Припой для пайки меди серебром

Подготовка к пайке

Перед выполнением работ по сварке труб из меди необходимо подготовить:

• требуемое оборудование;
• дополнительные материалы.

Оборудование

Для пайки потребуется следующее оборудование для медных труб:

специальное устройство для резки материала. Медь является достаточно мягким металлом, поэтому труборез должен быть высококачественным. Для определения размеров труб также потребуются рулетка и маркер, а для правильного соединения труб между собой строительный уровень;

Приспособление для резки труб

фаскосниматель – устройство для обработки концов труб перед пайкой. Дополнительная обработка труб позволяет получить более прочное соединение. Фаскосниматель может быть отдельным оборудованием или встроенным в труборез;

Оборудование для обработки концов труб

труборасширитель. Трубопроводы изготавливаются из труб одного диаметра. Соединять отдельные участки труб в единую систему можно при помощи специальных устройств – фитингов – или непосредственно между собой без дополнительных приспособлений. Если фитинги для пайки медных труб не применяются, то для получения прочного соединения требуется несколько увеличить диаметр одной из соединяемых труб, для чего и применяется такое устройство, как труборасширитель;

Приспособление для увеличения диаметра на конце трубы

паяльник для медных труб – основное устройство, нагревающее материал для сварки. Чаще всего в качестве паяльника используется газовая пропановая горелка, которая может быть оснащена одноразовым или стационарным баллоном. Устройство с одноразовым баллоном используется для строительства бытовых трубопроводов своими руками. Горелки со стационарными заправляемыми баллонами применяются профессиональными мастерами, выполняющими сварку труб достаточно часто.

Инструмент для нагрева труб в процессе пайки

металлическая щетка (ершик) для очистки поверхности труб от загрязнений и окислов. Для лучшей обработки материала также можно использовать мелкую наждачную бумагу.

Приспособление для очистки труб перед пайкой

Приобретать необходимый инструмент для выполнения единичной работы, например сборки трубопровода дома, нецелесообразно, так как финансовые затраты на покупку устройство достаточно высоки. Любой инструмент можно взять в аренду в специализированных магазинах.

Материалы

Сварка медных труб осуществляется при помощи:

• припоя;
• флюса.

Припой – это специальный сплав, предназначенный для заполнения пространства между трубами в процессе пайки. Материал повышает прочность шва и позволяет увеличить срок службы трубопровода.

В зависимости от температуры плавления различают следующие виды припоев:

мягкий или низкотемпературный. Температура плавления сплава не превышает 300ºС. В основе применяемого сплава находится свинец. Дополнительно добавляются олово, цинк или серебро. Мягкая пайка подходит для трубопроводов с температурой проходящего вещества не более 110ºС и с давлением не более 16 атмосфер. Указанные параметры соответствуют бытовым водопроводам;

Низкотемпературный сплав для пайки медных труб

твердый или высокотемпературный. Применяется для трубопроводов с повышенным давлением или температурой проходящей среды, например, для системы отопления. В основе сплава находится медь. В качестве дополнительных металлов используются серебро, цинк, титан. Температура плавления такого припоя в среднем составляет 700ºС.

Высокотемпературный сплав для пайки трубопроводов с повышенными характеристиками

Твердая и мягкая пайка производится при помощи дополнительного вещества – флюса, который выполняет следующие функции:

• дополнительно очищает места пайки от окислов, препятствующих образованию прочного соединения;
• обезжиривает соединяемые участки трубопровода;
• увеличивает растекаемость используемого для пайки припоя, тем самым повышая прочность соединения;
• защищает место стыка труб от окисления в процессе использования трубопровода.

Флюс может быть:

• высокотемпературным (более 450ºС);
• низкотемпературным (менее 450ºС).

Вид флюса подбирается под определенный вид пайки соответственно.

Флюс может изготавливаться:

• в жидком виде;
• в твердом виде;
• в виде пасты.

Разновидности флюсов для пайки

Фитинги из меди и их виды

Все инженерные системы, в составе которых будет медный трубопровод, для установки нуждаются в качественных фасонных изделиях. Речь идёт о фитингах, которые  предназначены для соединения труб в одну систему с гарантированным отсутствием протечек.

При варианте разъемного соединения приемлемо применение резьбового или обжимного фитинга. Для неразъемного соединения, лучше использовать капиллярные или пресс-фитинги. Главная  их задача в трубопроводе любого назначения  – обеспечить разветвления, повороты, соединение двух труб с одинаковым или разным диаметром. Без фитингов нельзя добиться высокого уровня герметизации системы отопления, кондиционирования или  водопровода. Так же, как и трубы, они имеют высокую пластичность и стойкость к коррозии, просты в монтаже и эксплуатируются  длительное время, не нуждаясь в ремонте.

По конструкции и предназначению выделяют: переходники и адаптеры, колено 45° или 90°, угольный и дуговой отводы с одним или двумя раструбами, муфта, обвод, заглушка, крестовина, тройник, угольник, накидная гайка; редукционные – тройник, муфта и ниппель.

Такой большой ассортимент позволит найти те изделия, которые составят основу коммуникаций. В зависимости от способа крепления, фитинги для медных труб могут быть:

1. Самофиксирующийся цанговый медный пуш-фитингNTM – переворот в монтаже трубопровода. Достаточно в него с обеих сторон вставить трубы, и монтаж завершён. Внутри таких конструкций  есть система колец. Одно из них оснащено зубцами. Когда особый монтажный ключ надавливает на зубчатый элемент, тот прочно закрепляется в соседнем кольце, и получается отличное соединение. Эти фитинги  рекомендованы для временных соединений труб и незаменимы в ремонтных целях.
2. Резьбовой фитинг отличается от других разновидностей тем, что имеет резьбу, при помощи которой выполняется соединение. Оптимальный вариант для случая, когда трубопровод предполагается несколько раз разбирать и вновь собирать.

ВАЖНО! Обычно на соединяемые отрезки медных труб наносить герметик не обязательно. Но если для лучшего контакта его всё же применяют,  нужно  обязательно убедиться, что частицы материала не попали на резьбу.. Такие фитинги используют в тех местах, где нужен доступ для постоянного контроля за надёжностью стыковки

В качестве подходящих резьбовых элементов используют муфты, уголки или колена на 45 и 90 градусов, отводящие штуцеры, крестовины, тройники, колпаки и специальные заглушки

Такие фитинги используют в тех местах, где нужен доступ для постоянного контроля за надёжностью стыковки. В качестве подходящих резьбовых элементов используют муфты, уголки или колена на 45 и 90 градусов, отводящие штуцеры, крестовины, тройники, колпаки и специальные заглушки.

1. Компрессионный или обжимной (цанговый) фитинг имеет резиновое обжимное кольцо для достижения герметичности соединения. Он – незаменим для систем подачи воды, в которых есть трубы, различные по сечению. Применяется для монтажа подземных и надземных трубопроводов из мягкой и полутвердой толстостенной медной трубы. К сожалению, такой соединительный элемент подвержен риску появления протечек. Если для замены соединение раскручивают, обжимное кольцо уже нельзя использовать повторно.
2. Капиллярный фитинг, который используется под пайку. При этом виде соединения, оно получается неразъемным, весьма надежным и долговечным. Её выполняют, используя медный или оловянный припой. Процесс основан на капиллярном эффекте. Это явление обеспечивает равномерное распределение припоя по поверхностям, которые соединяются. Десятки лет именно пайка была основным видом для монтажа, хотя в последние годы выбор фитинговых соединений расширился.
3. Пресс-фитинг, соединяющий элементы медного трубопровода, применяется очень редко. Для монтажа нужен специальный пресс, который стоит недёшево. Приемлем он только тогда, когда другим путём соединить трубы не предоставляется возможным.

В действительности, трубы из меди легко отрезаются и гнутся, монтаж фитингов – прост, а разводка систем в доме не занимает много места. Медные трубы в системах  отопления и водоснабжения ценят за долговечность, надёжность и стойкость к коррозии. К тому же, вода в такой системе предохраняется от различного рода негативных  воздействий. Зная эти моменты, потребители готовы приобретать дорогие медные трубы и фитинги, чтобы иметь трубопроводы экстра-класса.

Немного теории перед началом работ

Для начала стоит отметить, что мнение о неподъемной дороговизне медного трубопровода для обычного домовладельца является сильно гиперболизированным. Да, медные коммуникации нельзя назвать бюджетным вариантом, если сравниваться с трубами ПВХ, но с другой стороны, если рассмотреть прочностные характеристики и надежность соединений, то сравнение однозначно будет в пользу меди.

Итак, нас интересует соединение медных труб при устройстве, скажем водопровода с точки зрения самостоятельного исполнения. Прежде чем приниматься за работу стоит понять несколько важных вещей:

• В подавляющем большинстве используются трубы с резьбой 3/8», а также 3/4» в диаметре.
• Номинальный диаметр в любой ситуации меньше на 3,2 мм величины наружного диаметра.
• В работе могут задействоваться медные трубы со стенками различной толщины, что обозначается соответствующими индексами: K, L, M. Кроме того существует разделение этих изделий на жесткие и мягкие.

Спешим заверить, что чего-то экстраординарного и дорогостоящего приобретать не придется.

Все, что вам потребуется для проведения работ по пайке меди

Технология пайки медных труб в стандартном исполнении подразумевает использование элементов, которые без труда можно обнаружить в собственных запасах. Ну, на крайний случай придется посетить ближайший магазин сантехники. Итак, чтобы выполнить правильный монтаж медных труб своими руками нужно приготовить:

• Припой – существует в виде специальных прутков или проволоки. Его температура плавления является более низкой чем у меди, что и позволяет его использовать для соединения медных труб путем нагревания.
• Щетка стальная – функциональное предназначение состоит в очистке труб снаружи, а фитингов изнутри при подготовке к пайке. Как альтернатива может быть применена мелкозернистая шлифовальная шкурка, но в этом случае процесс будет более трудозатратным.
• Паяльный флюс – покрытие труб и фитингов в процессе подготовки к пайке.
• Кисть– нанесение флюс-пасты.
• Шкурка– зачистка поверхностей .
• Пропановая горелка небольшого размера на пару со сварочным механизмом переключения. Ее используют для нагрева труб и фитингов в процессе соединения.
• Жаропрочная прокладка.
• Медная труба.
• Фитинги.

Из приведенного перечня самым специфическим предметом является газовая горелка. Современный рынок предлагает их в различных вариациях: простые, с пьезоподжигом, для разных типов газовых баллончиков.

Пайка медных труб твердым припоем – это альтернативный способ соединения труб, обеспечивающий высокую прочность шва. В качестве присадки используются сплавы твердой пайки BCuP или BAg. Именно они обеспечивают надежность паяного соединения. Но согласно СНиП такой припой обязателен в первую очередь при ремонте холодильного оборудования или кондиционеров, а для коммуникаций достаточно использовать мягкий припой, к примеру, олово.

Работа будет производиться максимально эффективно, если под рукой будет пусть недорогая, к примеру, польского производства, горелка, но с пьезоподжигом. Приобретение брендовой модели, но без этой функции – ошибка.

Припой используем аккуратно — его не должно быть слишком много

Почему медные трубы так популярны

Сама по себе медь – это мягкий металл, легко поддающийся ковке. По электропроводности занимает второе место после серебра, поэтому активно применяется в электротехнической промышленности. Для сантехнической продукции этот металл в чистом виде не годится из-за высокой пластичности. Для изготовления трубопроводных изделий и соединительной арматуры используются медные сплавы, состав которых регламентирован государственными стандартами. Трубную продукцию изготавливают холодным способом (называются холоднотянутыми или холоднокатаными) либо методом горячего прессования. Касательно ценовой политики, изделия из медесодержащих сплавов обходятся дороже своих собратьев из стали, пластика или металлопластика. Но расходы с лихвой покрываются полезными свойствами и отличными эксплуатационными параметрами. Это:

• долгий срок службы в самых сложных условиях использования – более 50 лет; известны случаи эксплуатации до 100 лет;
• абсолютная устойчивость к коррозии и к хлорированной воде;
• способность работать в широком температурном диапазоне без изменения своих технических характеристик;
• сравнительно небольшой вес, благодаря чему легко транспортируются, монтируются и обрабатываются;
• на внутренних поверхностях не образуются солевые и другие отложения, так как изделия внутри имеют повышенную гладкость;
• наличие антибактериальных свойств, поэтому медные трубы рекомендованы для транспортировки питьевой воды.

Высокая теплоотдача труб позволяет активно использовать их для изготовления теплообменников и охладительных систем. Они незаменимы в конструкциях кондиционеров и холодильных установок. Однако медь не рекомендуется соединять с другими металлами, во избежание возможной реакции. Изделия можно повредить ярко выраженными агрессивными жидкостями и твердыми примесями.

Пайка медных труб — немного теории

Соединение двух труб с помощью пайки реализуется после сборки трубопровода на муфту или в раструб. То есть, вы должны вставить трубы в муфту и пропаять два кольцевых стыка или вставить гладкий торец первой трубы в раструб второй и пропаять всего один стык. Естественно, что последний вариант выглядит предпочтительнее.

Сам процесс пайки в теории, выгладит следующим образом:

• Сначала вы обезжиривайте место стыковки труб (внутренние и наружные поверхности). Это усилит адгезию припоя и тела трубы.
• Далее вы собираете стык, монтируя трубу в раструб или в муфту.
• После сборки вы включаете горелку и, разогревая проволочный припой, обволакиваете расплавленной массой стык между трубами. Сам  принцип пайки меди (суть процесса) заключается в герметизации слоем разжиженного припоя стыковочного шва трубопровода.

В итоге, после остывания припоя поверх стыковочного шва (и частично в стыке между трубами) образуется твердая, металлическая корка, герметизирующая и фиксирующая место соединения.

Трубы из альтернативных материалов

Чтобы разобраться, когда какие трубы можно применить в отоплении, их нужно сравнить по нескольким параметрам и ответить на ряд вопросов:

• Какова будет система отопления — принудительная или самотечная.
• Вид монтажа трубы — внутри или снаружи стены, простая или сложная конфигурация системы.
• Максимальная и рабочая величина давления и температуры в системе.
• Цена

Проанализировав эти данные можно подобрать свой вариант.

Железные трубы

Сегодня на рынке предлагается большой выбор железных труб, хотя использование их свелось к применению в системе самотечного автономного отопления с использованием труб большого размера. Главным достоинством этих труб остается прочность, их нельзя повредить механическим способом. Они стойки к высоким температурам (более 1500˚С) и давлениям. Влага мало действует на металл, так как при длительной циркуляции одного и того же теплоносителя в системе кислород из неё быстро испаряется. Практика эксплуатации железных труб показывает, что срок службы у них более 20 лет.

Недостатком считается сложность монтажа, нужен квалифицированный сварщик для соединения труб, что ведет к значительному удорожанию конструкции, да и ремонт в уже обжитой комнате приведет к порче обоев и мебели, если ее невозможно будет отодвинуть. Железные трубы подвержены коррозии, поэтому монтировать их внутрь стены нецелесообразно. Также железные трубы имеют не очень привлекательный вид и ежегодно нуждаются в покраске. А вот большая теплопроводность внутри помещения является достоинством, увеличивает теплоотдачу, тогда как, проходя по неотапливаемым участкам, может значительно терять тепло и требует изоляции. Цена таких труб не высокая.

Пропиленовые трубы

Пропиленовые трубысохраняют долго свой внешний вид

К сожалению, система из полипропиленовых труб малопригодна для ремонта. И придется заменять весь участок. Низкая жесткость труб предполагает дополнительное крепление, чтобы под воздействием температур она не сильно прогибалась. Трубы имеют низкую термостойкость не более 70˚С, а климатические условия страны требуют большего нагрева труб, чтобы обеспечить комфорт в доме. Цена невысокая.

Металлопластиковые трубы

Металлопластиковые трубы стали очень популярны, потому что сочетают в себе лучшие качества стальных и пластиковых труб. Труба состоит из трех слоев. Основа — алюминиевая фольга, толщиной 0,2−0,3 мм, покрытая слоем пластика, защищающим металл от негативного воздействия агрессивных компонентов окружающей среды, и внутренний тонкий слой, нанесенный на фольгу для предотвращения появления различных осадков внутри просвета трубы. Соединение слоев осуществлено особым клеем с высокой адгезией к обоим компонентам — полимеру и металлу. Именно клеящий состав придает трубе прочность и эластичность.

Достоинствами металлопластиковых труб можно считать гладкую поверхность, эстетичный вид, легкость монтажа, не требующего специального оборудования. Также к ним следует отнести долговечность — 50 лет, экономия при раскрое и отсутствие остатков. Металлопластиковые трубы не проводят блуждающих токов, у них нет температурного расширения и их смело можно монтировать в стену.

К недостаткам следует отнести цену на всю систему, трубы сами недороги, а вот аксессуары к ним недешевы. Соединительные элементы имеют зауженное сечение, это снижает проходимость трубопровода, а при минусовых температурах произойдет разрыв. Их нельзя использовать в домах дачного типа.

Трубы из нержавеющей стали

не подвержены внутреннему загрязнению50 лет

Если рассмотреть отопление в квартире, то по надежности все трубы соответствуют предъявляемым требованиям. Медь и нержавеющая сталь — это самый дорогой, но универсальный материал, но все же преимущество металлопластиковых труб для отопления в современной квартире — это их малая теплопроводность, удастся избежать тепловых потерь, монтируя их в стену или под плинтус, невысокая цена и возможность самому смонтировать систему отопления без специальной квалификации. Медные трубы, обладающие высокой теплопроводностью, необходимо изолировать, чтобы проложить внутрь стены, они дороги для прокладки их в квартире. А вот в загородном доме медные трубы будут хорошим решением для тех, у кого финансы не ограничены. Они эстетичны, надежны и долговечны.

Как паять медную проволоку

В домашних условиях часто приходится паять медную бижутерию. При кажущейся простоте процесса, он на самом деле не прост. Во-первых, надфилем надо обработать медную проволоку так, чтобы соединение двух ее частей проходило по большей плоскости. Обязательно надо соединяемые части закрепить относительно друг друга, чтобы в процессе пайки не происходило смешение.

В место стыка добавляется жидкий флюс, после чего проводится нагрев места соединения горелкой. Далее в зону нагрева подается припой. Лучше, если это будут небольшие кусочки, которые устанавливаются встык пинцетом. Можно их уложить до начала нагрева медной проволоки.

Пайка пищевой и непищевой меди – стандартизированный процесс, основанный на двух документах – это ГОСТ 1922249-73 и ГОСТ 16038-80. То есть, нормами и правилами оговорено конкретно, как проводить работу, чем и в каких условиях.